热缩机总体要求

刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备，它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀，当刀柄的孔径扩张到足够大时，将刀具的柄部迅速插入其中。随后，刀柄在冷却过程中收缩，对刀具柄部产生均匀的夹紧力，从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体，可以提高刀具的稳定性和使用寿命，同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。使用热缩刀柄的优势：高精度：热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合，提高加工精度。高刚性：在高速加工中，热胀系统可以提供更高的刚性，减少振动和径向跳动。快速更换：通过快速加热和冷却过程，可以在极短时间内完成刀具的更换，提高生产效率。热缩机具有环保特性，采用无污染的加热方式，符合环保要求。热缩机总体要求

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：79.500.200外观尺寸：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。德国戴博热缩机厂家报价热缩机在未来的发展中将继续发挥重要作用，为各行各业的产品包装提供更加完善的解决方案。

Diebold戴博热缩技术-创新智能化概念！德国DieboldUS1100OneTouch刀柄热缩机/热胀仪，采用创新的热缩技术和数字智能化设计理念，实现更高的过程安全性和操作简便性，使热缩技术再上新高度!Diebold戴博OneTouch热缩设备的独特功能创新的功能强大的触摸屏操作智能温度控制，过程安全、热缩过程温度可控只需按一个按钮即可自动热缩，无需设置任何参数（OneTouch）独特的恒温功能，通过保持目标温度，确保足够的刀具预调时间热缩过程结束后可针对性选择再次加热（刀柄不会过热）带脚踏开关，彻底解放双手功能强大的新型单板计算机，为工业4.0做好准备通过互联网或USB接口数据盘进行软件更新涵盖多种自定义选项和多种现代化设计功能界面（如：隐藏参数、停用按钮、深色主题表面、设置密码等）

热装刀柄高刚性-刀具突出较短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，儘量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到较短，因此可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度等于延长刀具寿命，没有紧固用部件(螺母，筒夹等)，与熟练度无关均可準确高精度进行安装，因为不需进行夹紧程度的调整，无论是谁均可以高精度安装刀具，高精度夹持，可延长刀具寿命。高耐久性，同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化从经济型可以逐步升级到高配置的 NG 舒适型。

刀柄热缩机也称为刀柄热涨仪、刀柄加热机等，用于对热缩刀柄进行加热，配合热缩刀柄拆装刀使用。刀柄热缩机通过热感应装置使刀柄的夹持部分在短时间内加热，导致刀柄内径扩张。随后，立即将刀具装入已加热的刀柄内。当刀柄冷却收缩时，赋予刀具夹持面均匀的压力，产生很高的径向夹紧力，从而牢牢夹持住工具。这种热装刀柄技术可解决高速精加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。推荐使用德国Diebold智能温控一体式水冷热缩机US1100，该热缩机采用智能温控感应技术，需要设置或选择刀柄热缩参数，刀柄放在加热位置，只需按一个开始键，智能温控感应线圈会自动识别刀柄加热所需要温度，对刀柄进行加热，当刀柄达到胀开温度时，停止加热，刀柄不会过烧，加热完成后，无需人工干预，自动进入冷却过程，非常方便。加热装置会加热刀柄，使其膨胀。德国DIEBOLD刀柄热缩机怎么样

更直观的软件界面，拥有一块能够实现使用薄手套操作的7寸的触摸屏。热缩机总体要求

德国Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄和切削工具的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。目前MS502-P已经停产，替代型号为MS3.0。通常，小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工，微型加工或模具行业中。因此，对热缩过程的柔和性提出了要求，以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生，实现了柔和热缩。热缩机总体要求