热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。热缩机的使用范围广,适用于食品、饮料、医药、化妆品等多种行业。戴博Diebold热缩机怎么用
刀柄热缩机是一种专门用于热缩刀柄装卸刀具的加热设备。其工作原理基于金属热胀冷缩的原理,利用热胀冷缩原理,通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大。刀柄冷却后,孔径缩小,从而将刀具夹紧。使用方式:刀柄热缩机与热缩刀柄配合使用,用于高速精加工中对刀具的装卸。在加热过程中,热缩刀柄的夹持部分通过热感应装置迅速加热,内径随之扩张。此时,将刀具迅速装入扩张的刀柄内。随着刀柄的冷却收缩,刀具被赋予均匀的压力,产生高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持。总结来说,刀柄热缩机是一种高精度的加热设备,通过加热和冷却过程,利用热胀冷缩原理,实现刀具在刀柄中的高效、稳定夹持,广泛应用于模具加工等领域。上海自动式热缩机多少钱热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点,是现代化生产中不可或缺的设备之一。
德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少随着两面夹紧式刀柄系统的普及,已在提高加工效率方面取得了明显效果,但是,切削工具夹持技术总是不断改进和提高,双面夹紧式切削工具系统想在高速高精度加工方面有新的突破,确举步维艰。基于这样的原因,为了提高切削工具和刀柄与主轴的连接精度,采用HSK刀柄及热装式工具系统取代弹簧夹紧和侧固式系统引起了人们的极大关注。热胀系统是一种切削工具与刀柄间不介入任何物质的夹紧方法,它可解决高速高精度加工中非常重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。使用热装刀柄,德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少的。
德国Diebold戴博水冷机组FKS04为了刀柄可以快速冷却而研发。刀柄冷却并非小事。目前市面上很多水冷热缩机,是采用直接“喷淋”的方式对刀柄进行冷却。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,可能会造成刀具轻微变形,特别是一些特别细小的刀具,哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。使刀柄冷却的更加均匀,更加彻底!刀柄热缩机的主要功能是将金属刀柄与刀片牢固地连接在一起。
热胀系统的原理热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,使刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装进刀柄内,而刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将工具牢牢夹持住。因此,热胀系统是一种刀具与刀柄间不参与任何物质的热装式工具夹紧方法,它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。热胀系统使用电感加热,其特点是:通过有目的加热使得刀具更换在数秒内完成;通过材料的选择和适当的工艺方法使得夹具使用寿命进步;强度高,张紧力巨大;易操纵,且安全可靠;适用于硬质合金钢和高速合金钢的夹紧;**度夹具;通过与配件相结和使得机器的应用范围极为***;圆周跳动小于0.003mm。一旦刀柄达到适当的温度,刀片就会插入刀柄中。德国戴博进口热缩机怎么用
在使用刀柄热缩机时,首先将金属刀柄插入夹持装置中,确保刀柄的位置正确。戴博Diebold热缩机怎么用
需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式,但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下,尽量使用热缩机的自动加热程序(不同刀柄供应商加热参数微调后存储),使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差(0.5-1s)刀柄端面达到温度胀开时,导致感应线圈刀柄区域实际已过热,温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误,或误操作导致的刀柄过热现象发生,建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩,DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈,该线圈可以时时检测刀柄温度,当温度达到热装温度时,自动停止加热,刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄,如φ3-φ5,建议不要配高速钢的刀具,因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近,热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。戴博Diebold热缩机怎么用