DIEBOLD热缩机安装视频教程

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：79.500.200外观尺寸：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。半自动刀柄热缩机适用于多种刀柄类型。DIEBOLD热缩机安装视频教程

德国Diebold刀柄肉搜集具有高效热缩机精细控温特点高效热缩：德国Diebold刀柄热缩机采用感应加热技术，可以在短的时间内完成刀具的热缩过程，很大程度缩短了装夹时间。例如，利用11KW的高功率能在数秒内完成刀具安装夹持，冷却也只需30秒左右。精细控制：德国Diebold刀柄热缩机具有预设的操作参数，可以针对不同尺寸和类型的刀柄进行精细控制。同时，特殊的感应线圈技术可以确保只对刀柄的特定夹紧区域进行加热，避免了过热风险，保证了加工精度。另外德国Diebold新推出的智能温控感应技术（如：德国Diebold戴博智能温控刀柄热缩机US1100），无需选择热缩参数，一键即可开启加热过程，准确控温，杜绝刀柄过热风险。DIEBOLD刀柄热缩机原理图热缩机具有自动化操作，提高了生产效率，减少了人工成本。

机床热缩机是一种先进的机械加工设备，其原理是利用高温对工件进行加热，使其膨胀，然后迅速冷却，使其缩回原来的形状。机床热缩机具有加工精度高、加工效率高、加工成本低等优势，可广泛应用于汽车、机械、航空航天等行业。机床热缩机在工业制造领域具有的应用，主要用于加工各种规格的轴承、齿轮、刀具等精密零件。此外，在航空航天、汽车等**制造行业也有的应用。机的使用方法、调试技巧以及保养方法，确保机床热缩机的正常运转和加工效果。

德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机，以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术，为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件，并可选配智能温控感应线圈等高级功能，满足不同用户的多样化需求，确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸：570mmx420mmx730mm热缩范围：-硬质合金切削工具：直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具：直径从Ø6mm至Ø32mm功率：11kW电源要求：400V电压，16A电流热缩长度：约500mm智能温控线圈：作为选配项，需单独订购自动与手动模式：基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置：包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件：智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S（均需单独订购）全自动刀柄热缩机工作噪音低。

德国Diebold戴博水冷机组FKS04为了刀柄可以快速冷却而研发。刀柄冷却并非小事。目前市面上很多水冷热缩机，是采用直接“喷淋”的方式对刀柄进行冷却。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，可能会造成刀具轻微变形，特别是一些特别细小的刀具，哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。使刀柄冷却的更加均匀，更加彻底！热缩机的运行过程中需要注意安全，避免因操作不当而造成人员伤害。上海热缩机接线视频

通常由一个加热装置、一个刀柄夹持装置和一个控制系统组成。DIEBOLD热缩机安装视频教程

德国Diebold刀柄热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择对应参数即可，无需自己输入。也可以选择智能温控感应线圈，无需选择参数，只需按一个按键，就可以完成刀柄的热缩，热缩完成后，无需其他操作，自动进入冷却过程。因为Diebold智能温控感应线圈内置高温度传感器，对刀柄温度进行实时监控，达到刀柄胀开所需要温度时，就会停止加热，刀柄不会过热，很大程度延长了刀柄使用寿命。DIEBOLD热缩机安装视频教程