德国DIEBOLD电主轴HSKA100

德国DIEBOLD高性能加工的新型主轴概念

这些主轴型号的功率为41kW，适用于高性能加工中心或车铣。即使对于具有挑战性的加工，主轴也不需要气-油润滑，很大降低了成本。对于车削操作，主轴采用HSK-T锥度，并配有主轴的液压夹置。Diebold主轴具有完美的同心度和运行稳定性。由于所有部件的公差很小，并且由于主轴电机的巧妙冷却，主轴的热增长量非常小，且不平衡量极低。

HS = 高速主轴

G = 润滑脂润滑轴承

230 mm 直径

15.000 rpm

41 kW S6

A = 自动换刀

K = 冷却液 或 MQL

德国Diebold高频主轴的主要应用领域是数控铣床，用于高速切削（HPC）和高生产率切削（HPC）的铣床.德国DIEBOLD电主轴HSKA100

衡量电主轴性能的关键指标包括：转速精度（±0.1%）、径向跳动（≤0.5μm）、轴向窜动（≤1μm）和温升控制（≤2℃）。很新研发的磁悬浮电主轴采用五自由度主动控制技术，完全消除了机械接触摩擦，转速突破200,000rpm。在冷却技术方面，采用双循环油水复合冷却系统，配合计算流体力学优化设计的散热结构，确保长时间高负载运行稳定性。动态平衡等级达到G0.4级，振动值控制在0.1mm/s以下。智能监测系统可实时采集32项运行参数，通过AI算法实现故障预警和寿命预测，大幅提升设备可靠性。HSKA50电主轴拉力计德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准电主轴，如需选型请联系Diebold中国合作伙伴上海川奇。

德国DIEBOLD电主轴优势

油脂润滑主轴：

Diebold主轴的轴承在高速范围内尤其重要。许多Diebold主轴都是油脂润滑的轴承，其优点是机器设备成本较低。当需要维修时，更换轴承要低得多。

独特的主轴夹紧技术:

Diebold主轴用于车铣机床，主轴必须夹紧以进行车铣操作，主轴夹紧系统在行业中是***的，在技术上居于**地位。

5轴机床主轴:

5轴主轴需要非常短，因此我们为这类主轴制造我们自己的拉杆和松刀装置，这些主轴带有中心内冷，这需要开发可靠的特殊旋转接头。我们掌握这些解决方案，并保证可靠和连续使用带内部冷却液的主轴。

我们还提供智能快换系统的主轴，以便轻松更换。

模块化主轴:

模块化主轴专为小型、快速且功能强大的应用而设计。用于HSC高速加工，特殊机床、特殊应用或机器人，这些主轴适用于模具制造，牙科行业，珠宝行业以及瑞士两家****的手表制造商（劳力士）。

在Diebold，您可以找到各种检具，用于测量HSK，SK，BT和D-BT刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度量规。

包括带有HSK，SK，BT和PSC锥体的主轴拉力测试仪，主轴同心度检测棒及其他特殊测量设备。

Diebold锥度检测仪在全球**的切削工具制造商中使用，在世界处于**地位。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。

德国Diebold主轴拉力计

精心制作的机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。

弹簧组疲劳或损坏，内部组件的损坏或腐蚀，或者主轴拉紧面不正确，将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外，跳动和振动会增大，刚性和重复精度会降低。

德国Diebold机床电主轴,高刚性,刚性好,扭矩高,性能稳定,欢迎来电咨询！

高速电主轴中的高速电机的轴承一般采用润滑脂润滑，两极电机应采用高速电机**润滑脂。电机正常使用过程中，应做到经常并及时清洗轴承，更换轴承室内的润滑脂，防止油脂老化发硬、产生噪音，造成轴承发热，加快轴承磨损。

还应特别注意的是：润滑脂的量并非越多越好，两极高速电机润滑脂的量还应该更少一些，更换的频率应该更大一些，并能及时排出废油，具体使用中还应该视电机的功率和转子的重量而定。有些电机用户由于没有及时更换润滑脂或者添加的润滑脂量过多，才会造成轴承发热、烧坏抱死。 德国戴博Diebold电主轴在标准为Class 2的全恒温无尘车间进行装配，保证电主轴高精度***！HSKA50电主轴拉力计

德国DIEBOLD电主轴的不平衡性较小，通过巧妙的冷却，热增长量降至非常低。选电主轴一定不能马虎！德国DIEBOLD电主轴HSKA100

现代电主轴的中心技术特点主要体现在超高转速、纳米级精度和智能温控三个方面。采用高精度角接触球轴承或磁悬浮轴承技术，径向跳动可控制在0.1μm以内；创新的冷却系统设计，如循环水冷和油雾冷却，可将温升控制在±1℃范围内；内置的高灵敏度传感器可实时监测振动、温度和负载变化。很新研发的复合陶瓷轴承电主轴，其转速可达150,000rpm，使用寿命延长3-5倍。智能化的驱动系统支持自动换刀、在线动平衡补偿等功能，使电主轴成为智能制造的关键执行单元。德国DIEBOLD电主轴HSKA100