目前市面上很多热缩机都属于热缩参数热缩模式,有些是根据自己公司热缩刀柄的特别,将适合的热缩参数预先存储到刀柄热缩机中,有些是可以手动输入热缩参数的,还有一些是直接手动按着按键进行加热的(这种模式非常不建议使用,使用手动按着加热键加热的模式,很容易造成刀柄过热,影响刀柄使用寿命。)选择参数加热或者手动输入参数加热模式,有可能会因为操作人员操作不当,导致参数选择错误或者参数输错,造成刀柄烧不开,或者刀柄过烧,德国Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩的推出,很好的解决了刀柄过烧问题,DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈,该线圈可以时时检测刀柄温度,当温度达到热装温度时,自动停止加热,刀柄不会过热。注意:如果是小直径的热缩刀柄,如φ3-φ5,建议不要配高速钢的刀具,因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近,热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。欢迎联系上海川奇机电设备有限公司,了解更多关于德国Diebold热缩机。从经济型可以逐步升级到高配置的 NG 舒适型。上海热胀刀柄热缩机
德国Diebold热缩技术的优势概述如下:智能温控精细高效:US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。多样化机型选择:提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。TubeChiller全自动水冷系统:采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。温和热缩保护刀柄:通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。预设热缩参数,操作简便:每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。***材料与工艺:热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。特殊的刀柄材料热处理工艺:保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。严格的生产与质检流程:刀柄在恒温车间生产,并在符合CMMClass2标准的恒温测量室内进行质检。完美锥度匹配:通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。德国戴博感应热缩机热缩机在包装过程中能够有效地保护产品,防止外界污染和损坏。
刀柄热缩机选购误区与明智选择在挑选刀柄热缩机的过程中,一个常见的误区是盲目追求高加热功率和快速加热速度。实际上,这种观念往往适得其反。过高的加热功率和过快的加热速度,虽看似能提高效率,却极易导致过烧问题,使刀柄精度受损,甚至彻底报废。这是因为温度瞬间飙升,超出了刀柄材料的承受范围。正确的做法应是根据刀柄的具体类型和材质,选择适宜的加热温度,而非单纯追求加热功率。关键在于精细控制温度输入,确保热缩过程温和而有效。为此,引入像Diebold这样的新型智能温控线圈显得尤为重要,它能精细监测并调节加热温度,确保每一次热缩都恰到好处。智能温控线圈的工作机制在于持续监测刀柄的实际温度,并在达到预设值时立即切断加热源,有效防止了过热现象的发生。这种技术不仅保护了刀柄的精度和寿命,还提升了热缩作业的稳定性和可靠性。对于特殊材质的刀柄,如厚壁结构或不锈钢材质,智能温控线圈同样具备灵活应对的能力。通过更换或调整感应线圈,可以适应不同材质和尺寸的刀柄加热需求,确保每次热缩都能达到更佳效果。综上所述,选购刀柄热缩机时,应摒弃“功率越大越好”的误区,转而关注温度控制的精细性和智能化水平。选择配备智能温控线圈的机型。
德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机尺寸:570x420x730mm热缩范围:硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率:11kW电源:400V/16A热缩长度:约500mm智能温控线圈:需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘,1副隔热手套和基础款感应线圈,或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈,可以进行自动参数热缩和手动热缩。可选智能温控感应线圈,在加热过程中,可对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。建议选配智能温控感应线圈,刀柄热缩机使用上会更加便捷,且无需操作经验,小白也可以轻松操作,刀柄不会过热。如需要了解更多,请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。一旦刀柄达到适当的温度,刀片就会插入刀柄中。
德国Diebold戴博刀柄热缩机MS502-P目前已经停产,升级替代型号为MS3.0,用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。刀柄热缩机是利用热缩刀柄和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常,小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工,微型加工或模具行业中。因此,对热缩过程的柔和性提出了要求,以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。所以带有参数预设功能的低功率卧式热缩机(功率:3KW)由此诞生,实现了刀柄的柔和热缩。热缩机具有环保特性,采用无污染的加热方式,符合环保要求。热缩机温控器更换
全自动刀柄热缩机提高热缩效率。上海热胀刀柄热缩机
热胀系统的原理热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,使刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装进刀柄内,而刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将工具牢牢夹持住。因此,热胀系统是一种刀具与刀柄间不参与任何物质的热装式工具夹紧方法,它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。热胀系统使用电感加热,其特点是:通过有目的加热使得刀具更换在数秒内完成;通过材料的选择和适当的工艺方法使得夹具使用寿命进步;强度高,张紧力巨大;易操纵,且安全可靠;适用于硬质合金钢和高速合金钢的夹紧;**度夹具;通过与配件相结和使得机器的应用范围极为***;圆周跳动小于0.003mm。上海热胀刀柄热缩机