戴博热缩机怎么拆开

在高速精加工中热缩刀柄成为较主要的选择，但在由于道具本身的尺寸、热性能损坏等，会对道具造成一定程度的损坏，当然选择热缩刀柄加工更多的是基于其优良的性能，这里我们就简单的了解下热缩刀柄的优缺点都有哪些？1、可以实现快速装卸刀具。一般利用热缩机加热，13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持，冷却只需30秒，独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、加工精度高，刀具跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、刀具柄头细小，可以应用在多种范围。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、稳定性好，使用寿命长，简单高效。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、成本相对不同刀具高,需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、可用次数，有限制使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。半自动刀柄热缩机在生产中作用明显。戴博热缩机怎么拆开

热装式刀柄具有以下特点：1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。DIEBOLD立式热缩机优缺点半自动刀柄热缩机能满足一般生产热缩需求。

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。

德国Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机配风冷装置风冷装置安装在MS502-P热缩机上，加热完成后，将转换套旋转180°，推入冷却装置中，然后打开阀门。内部特殊设计的冷却气流，可以使刀柄在1-3分钟内有效冷却。分冷装置需要接入压缩空气，内部均匀分布很多细小气孔，环绕刀柄及切削工具进行均匀冷却，操作非常简单，1-3分钟可将加热后的刀柄有效冷却，使用方便，性价比高！可作为节省预算的推荐方案！Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机已正式升级为MS3.0刀柄热缩机，升级后的热缩机，更加智能化。上海川奇机电设备有限公司作为Diebold中国合作伙伴，为您提供刀柄热缩机/热胀仪及配件选型方案！半自动刀柄热缩机能有效利用能源资源。

德国Diebold刀柄热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择对应参数即可，无需自己输入。也可以选择智能温控感应线圈，无需选择参数，只需按一个按键，就可以完成刀柄的热缩，热缩完成后，无需其他操作，自动进入冷却过程。

因为Diebold智能温控感应线圈内置高温度传感器，对刀柄温度进行实时监控，达到刀柄胀开所需要温度时，就会停止加热，刀柄不会过热，很大程度延长了刀柄使用寿命。 半自动刀柄热缩机是工业生产的好助手。热缩机刀压不紧

半自动刀柄热缩机可减少资源浪费情况。戴博热缩机怎么拆开

热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择即可，无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置，加热后的刀柄进行冷却，满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出，避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量，导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热，刀柄的结构发生变化，导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间，甚至造成刀柄损坏，无法继续使用的情况。戴博热缩机怎么拆开