刀柄热缩机是一种利用热胀冷缩原理将刀具与刀柄牢固连接的设备,通过加热刀柄的夹持部分,使其在短时间内迅速膨胀,随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件,实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。
使用刀柄热缩机的注意事项:
在使用刀柄热缩机时,需要注意以下几点:
1、确保刀具和刀柄的清洁度,避免杂质影响连接效果。
2、严格按照设备操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。操作者需要通过厂家或者技术人员培训后再对热缩机进行操作,不要随意进行操作。
3、定期检查和维护设备,确保其处于良好的工作状态。
半自动刀柄热缩机能有效利用能源资源。德国DIEBOLD热缩机接线图
值得强调的是,尽管热缩机通常配备有手动加热模式作为备选,但鉴于温度控制的复杂性,若非专业用户或未熟练掌握温度调节技巧,强烈推荐优先采用热缩机的自动加热程序(该程序已根据各刀柄供应商提供的参数微调并存储)。
手动加热模式下,由于刀柄端面与感应位置之间存在导热时间差(约为0.5至1秒),当刀柄端面达到所需温度并膨胀时,感应线圈附近的刀柄区域可能已过度加热,频繁超过500°C的高温会***缩短热缩刀柄的使用寿命。
为预防因参数选择不当或误操作导致的刀柄过热问题,我们推荐采用Diebold戴博US1100全自动智能温控热缩机。该机型内置智能温控感应线圈,能够实时监测并精细控制刀柄温度,一旦达到预设的热装温度,便会自动切断加热源,有效避免刀柄过热现象,确保操作安全与效率。
此外,对于小直径(如φ3至φ5)的热缩刀柄,建议避免搭配高速钢刀具使用。原因在于,高速钢与这类刀柄材料的热膨胀系数相近,热装过程中可能导致小直径刀柄与刀具结合困难,影响装配效率及后续使用效果。因此,在选择刀具时,应充分考虑材料兼容性及热装工艺需求。 德国戴博热缩机刀柄怎么用半自动刀柄热缩机热缩速度较为适中。
热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。
德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410及其他几个型号的热胀仪目前虽已停产,但售后服务依旧。
如果您在使用过程中有任何问题,欢迎联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。
现在推出新款全自动一体式水冷热缩机US1100,采用全新热缩温控技术,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,当温度达到预设温度后,即刻停止加热,并可以保持恒温一段时间,从而杜绝了刀柄的加热过度风险。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。
半自动刀柄热缩机操作培训容易上手。
德国Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机配风冷装置风冷装置安装在MS502-P热缩机上,加热完成后,将转换套旋转180°,推入冷却装置中,然后打开阀门。内部特殊设计的冷却气流,可以使刀柄在1-3分钟内有效冷却。分冷装置需要接入压缩空气,内部均匀分布很多细小气孔,环绕刀柄及切削工具进行均匀冷却,操作非常简单,1-3分钟可将加热后的刀柄有效冷却,使用方便,性价比高!可作为节省预算的推荐方案!Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机已正式升级为MS3.0刀柄热缩机,升级后的热缩机,更加智能化。上海川奇机电设备有限公司作为Diebold中国合作伙伴,为您提供刀柄热缩机/热胀仪及配件选型方案!这款半自动刀柄热缩机性价比高,实用可靠。德国戴博热缩机刀柄怎么用
全自动刀柄热缩机为生产助力不少。德国DIEBOLD热缩机接线图
刀柄热缩机/热胀仪使用操作前的准备
清洁工作:确保刀柄和刀具的清洁,使用“无尘布”及“内孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的杂质或油渍,避免杂质影响精度和稳定性。
检查设备:检查设备的电源、气源是否正常,检查热缩机及其配件(如感应线圈、冷却装置等)是否完好,确保没有损坏或变形。
防护:由于热缩过程中会产生高温,操作时建议佩戴隔热手套,以防止烫伤,同时避免刀具划伤。
PS:由于热缩机大都选用电磁感应加热,不建议安装心脏起搏器的人员使用刀柄热缩机,尽量远离! 德国DIEBOLD热缩机接线图