淬火介质冷却特性

HTC（热传导,Heat Transfer）在淬火过程中的展现

淬火介质主要任务是将热量从零件中转移出来，使其冷却到所需的速率。热传导的三个进程可以参考图一的三个进程，

1. 零件内热量的传导------全部由淬火介质从零件移出的热量都必须到达零件表面。零件内的热量传递是通过传导进行的：

q=-k*dT/dX，在这里q表示热流（W/m2），K表示的是热导热系数（W/m.℃），dT表示的是温差（℃），dX表示的是距离（m）

2.从零件表面传热到淬火介质-----其热传递是这样传导的：

Q=α.（Ts-Tf），这里α表示的是热传导系数（W/m.℃），Ts表示的是表面温度，Tf表示的是淬火介质温度。
瑞典IVF冷却特性测试仪可直接完成HTC热传导系数计算，之前需要花费很长时间去计算，使用瑞典IVF软件可以快速计算。

通常，对淬火介质特性的要求是应满足钢的奥氏体冷却转变曲线对冷却速度的要求，避免工件变形和开裂；淬火后工件表面保持清洁，即使有粘附物也易于控制；工件浸入时不产生大量烟雾和有害气体，以保持良好的劳动条件；便于配制、运输和储存，使用安全，原材料易得，成本低廉。

淬火介质的冷却能力，主要取决于该介质的组成及其物理化学性能。在实际生产中，要注意淬火介质冷却特性对淬火工件质量的影响，并根据工件含碳量多少、淬透性高低、有效厚度和形状复杂程度等因素，来选择合适的淬火介质。

选择合适的淬火介质是非常重要的，市面上的淬火介质较多，如何才能确定适合自己的淬火介质，这就需要借助淬火介质冷却特性测试仪来对淬火介质的冷却速率进行检测和监测了。

冷却曲线将不同变形条件下的金属材料du以不同的冷却速度冷却时相变开始和完成的时间和温度关系记录下来的温度一时间曲线。显示了材料无变形时的相变点与存在变形时的相变点，进行比较后表明两种情形的Al与A:均有明显差异。动态相变点可以在热模拟机上利用相变时体积有变化的原理测出曲线无应变在材料热加工时伴随有温度的变化，而变形对相变的产生是有影响的，因此，在这种动态过程中所记录下的温度一时间的关系曲线，随变形过程的连续进行而有所变化，故称为冷却曲线。

IVF SQintegra-IVF冷却特性测试仪软件的升级版即高阶版软件

IVF SQintegra是瑞典IVF冷却特性测试仪软件的升级版即高阶版软件，允许用户进行高级评估。 该软件在原有软件的基础上增加两个新模块：

1、HTC传热系统的计算；

2、性能预测（圆柱形试样的硬度和微观结构分布预测），用于计算硬化能力。
SQintegra由Mongoose-Technologies Inc.与IVF共同开发，是一款功能强大的用户友好型软件，用于高级评估来自ivf SmartQuench的淬火数据。

HTC模块使用迭代反向程序计算与温度相关的传热系数。 在几次迭代之后，将推荐的HTC值呈现给用户。 可以使用ISO 9950标准测试探棒进行测量，也可以使用其他材料探棒和其他尺寸进行测量。

计算出的传热系数在图中显示为温度或时间的函数。 结果值可以以表格的形式保持。

瑞典IVF冷却特性测试仪-水溶性淬火液的冷却性能测定：

首先准备好淬火介质，例如，配制10%的淬火介质，先用量筒取900毫升的水，再加入100毫升的母液，倒入1000毫升的烧杯，搅拌均匀即可。在加热炉中将温度探头加热到850℃后，放入淬火介质进行测试，一分钟后电脑自动生成温度～时间和温度～速度冷却曲线，并保存在电脑。按上述同样步骤，测试5%、20%淬火介质，这样三种不同浓度的淬火介质的冷却曲线和数据分别保存在电脑，以后可以任意调出，进行叠加对比。

了解瑞典IVF冷却特性测试仪及其配件的使用方法请联系IVF代理-上海川奇机电设备有限公司！淬火介质冷却特性

瑞典IVF SmartQuench冷却特性测试系统也称为淬火仪，由Swerea开发和生产，是确保和优化淬火系统性能的专业选择。

IVF SmartQuench用于检查淬火介质并将质量成本降到极低，优化淬火介质的选择并大限度地延长淬火产品的使用寿命。

瑞典IVF冷却特性测试仪在淬火介质冷却性能测试中的每一步不当的操作都会影响数据的准确性。比如：探棒的清洁

IVF冷却特性测试仪测试的淬火介质一般分为油基和水基聚合物。根据测试的介质不同探棒的清洁方法也有所不同。

如果连续进行多次在淬火油中测试，在测试后将探棒从淬火油中取出，用干净柔软的纸巾进行小心擦拭，使表面变干，然后用将探棒上的氧化物轻轻擦拭掉。然后进行下一次测试。在探棒使用25次左右，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。