德国Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机配风冷装置风冷装置安装在MS502-P热缩机上,加热完成后,将转换套旋转180°,推入冷却装置中,然后打开阀门。内部特殊设计的冷却气流,可以使刀柄在1-3分钟内有效冷却。分冷装置需要接入压缩空气,内部均匀分布很多细小气孔,环绕刀柄及切削工具进行均匀冷却,操作非常简单,1-3分钟可将加热后的刀柄有效冷却,使用方便,性价比高!可作为节省预算的推荐方案!Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机已正式升级为MS3.0刀柄热缩机,升级后的热缩机,更加智能化。上海川奇机电设备有限公司作为Diebold中国合作伙伴,为您提供刀柄热缩机/热胀仪及配件选型方案!一旦刀柄达到适当的温度,刀片就会插入刀柄中。热缩机的价格
Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常,小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工,微型加工或模具行业中。因此,对热缩过程的柔和性提出了要求,以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生,实现了柔和热缩。热缩机厂家报价实时监控,及时发现问题!
刀柄热缩机加热过程中的注意事项
严格按照程序操作:
进行刀柄加热时,应严格按照热缩机的加热程序进行操作,避免手动调节导致温度过高或过低。
避免过热:加热过程中必须避免刀柄过热,加热后需要冷却至室温再进行第二次加热,以防刀柄精度下降或报废。
使用合适的刀具:小直径刀柄尽量选用硬质合金刀具,避免使用高速钢刀具。同时确保刀具的夹持柄径公差符合要求。
正确安装拉丁:使用通孔拉丁,或将不通孔的拉丁取下后再进行加热,以防不通孔的拉丁排不出空气产生阻力,影响刀具的插入。
注意安全:加热过程中禁止使用任何易燃易爆的清洁剂,以防发生危险。
热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候,直接通过按键选择即可,无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置,加热后的刀柄进行冷却,满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出,避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量,导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热,刀柄的结构发生变化,导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间,甚至造成刀柄损坏,无法继续使用的情况。由于参数固定,细长的刀柄也可以在安全的情况下毫无问题地收缩。
新型智能温控热缩技术德国Diebold刀柄热缩机配备**技术的感应线圈,同时可以选配智能温控线圈,用于热缩时刀柄温度的实时监控。德国Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。热缩刀柄时功率并非是“多多益善”,而是要控制温度的输入量。在加热过程中,感应线圈将持续不断地测量刀柄温度,一旦到达预设温度,即刻停止加热,刀柄不会出现过热现象!针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质刀柄,可通过替换感应线圈实现刀柄加热。用于制作和修复刀具。它通过热缩技术将刀柄与刀片紧密结合,提高刀具的性能和使用寿命。戴博哪种热缩机效果好
刀柄热缩机是一种用于制作或修复刀具的工具。热缩机的价格
德国Diebold热缩技术的优势概述如下:
智能温控精细高效:
US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。
多样化机型选择:
提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。
TubeChiller全自动水冷系统:
采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。
温和热缩保护刀柄:
通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。
预设热缩参数,操作简便:
每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。
***材料与工艺:
热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。
特殊的刀柄材料热处理工艺:
保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。
***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。
严格的生产与质检流程:
刀柄在恒温车间生产,并在符合CMM Class 2标准的恒温测量室内进行质检。
完美锥度匹配:
通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。
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