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戴博自动热缩机报价

来源: 发布时间:2024年09月25日


使用刀柄热缩机热缩刀柄时候,请正确插入刀具,将刀具插入热缩刀柄的鼻端夹持孔中,确保刀具端面不可触到刀柄底部,与刀柄底部保持适当间隙。插入深度要适中,避免悬伸过短或过长,导致刀柄或刀具损坏。刀柄加热并安装刀具后,应让其冷却至室温,或使用快速冷却装置进行冷却,如德国Diebold水冷机FSK04S ,或风冷装置,以固定刀具位置。需要注意的是,切勿在刀柄没有完全冷却时,再次加热,这样容易导致刀柄过热,影响刀柄精度或使用寿命。 热缩机的使用范围广,适用于食品、饮料、医药、化妆品等多种行业。戴博自动热缩机报价

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刀柄热缩机是热缩刀柄装卸刀具的加热设备,利用金属热涨冷缩的原理,热缩机通过给刀柄加热,使其夹刀具的孔变大,将刀具放入,冷却后,将刀具夹紧。德国Diebold戴博生产多款不同规格的刀柄热缩机。适用于SK30 – SK50 、BT30-BT50、HSK25 – HSK100 、TER 11- 32、Capto 等接口类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择!

德国Diebold热缩机,使用感应线圈技术,不会过热刀柄,热缩刀柄使用寿命会比较长,一般5000次的热缩周期,刀柄精度不会改变。 戴博自动热缩机报价上海川奇为您详细说明德国戴博热缩机US1100如何设置参数!

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刀柄热缩机的特点:

高效快速:

刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤,**提高了刀具更换的效率。例如,使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持,冷却也*需几十秒。

精度高:

由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合,减少了因松动或振动导致的误差,从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,刀具偏摆小,减少了刀具磨耗。

应用***:

刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接,广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时,其能力特别突出。

操作简便:

刀柄热缩机的操作相对简单,只需将刀具和刀柄放置在设备上,按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时,现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统,能够精确控制加热时间和温度,确保操作的安全性和可靠性。

维护成本低:

刀柄热缩机在使用过程中,无论进行多少次热装夹和热取出操作,其材质和精度都不会发生明显变化,因此维护成本相对较低。


刀柄热缩机/热胀仪使用操作前的准备

清洁工作:确保刀柄和刀具的清洁,使用“无尘布”及“内孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的杂质或油渍,避免杂质影响精度和稳定性。

检查设备:检查设备的电源、气源是否正常,检查热缩机及其配件(如感应线圈、冷却装置等)是否完好,确保没有损坏或变形。

防护:由于热缩过程中会产生高温,操作时建议佩戴隔热手套,以防止烫伤,同时避免刀具划伤。

PS:由于热缩机大都选用电磁感应加热,不建议安装心脏起搏器的人员使用刀柄热缩机,尽量远离! 电力电子元件能解决热缩问题。

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德国Diebold刀柄热缩机ISG3410一体式热缩机目前已经停产,但售后服务依旧,在使用过程中有任何问题,都可以联系德国Diebold戴博中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。

德国Diebold戴博目前主要推出的机型,主要有:

MS3.0:为小直径热缩刀柄研发的微型热缩机;
US1100卧式热缩机:可以热缩φ3-φ32的热缩刀柄,该热缩机只单独用于加热热缩刀柄,需配风冷或者水冷机对刀柄进行冷却。
US1100立式热缩机:可以热缩φ3-φ32的热缩刀柄,该热缩机只单独用于加热热缩刀柄,需配风冷或者水冷机对刀柄进行冷却。
US1100 一体式热缩机:可以热缩φ3-φ32的热缩刀柄,采用全新热缩温控技术,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。 从经济型可以逐步升级到高配置的 NG 舒适型。戴博自动热缩机报价

热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点,是现代化生产中不可或缺的设备之一。戴博自动热缩机报价


德国Diebold热缩技术的优势概述如下:

智能温控精细高效:
US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。

多样化机型选择:
提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。

TubeChiller全自动水冷系统:
采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。

温和热缩保护刀柄:
通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。

预设热缩参数,操作简便:
每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。

***材料与工艺:
热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。

特殊的刀柄材料热处理工艺
保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。

***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。

严格的生产与质检流程:
刀柄在恒温车间生产,并在符合CMM Class 2标准的恒温测量室内进行质检。

完美锥度匹配:
通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。

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