US1100刀柄热缩机戴博DIEBOLD

热缩技术是一种实现不可拆卸连接的技术，它为夹持工具提供了明显的优势。通过高能量高密度的感应加热，可以在几秒钟内更换刀具。将圆柱型刀具插入热缩刀柄加热后膨胀的孔中,刀柄冷却后对刀具有较高的径向夹持力。如果操作正确，夹紧操作是可逆的，可根据需求多次重复操作。夹持力高于任何传统夹紧技术。只可将洁净的刀具放入洁净的刀柄中热缩。感应线圈技术通过特用线圈，只加热热缩刀柄的特定夹紧区域。这意味着可以热缩硬质合金刀具以及和刀柄具有相同膨胀特性的刀具线圈周围的特殊外壳/屏蔽层可在很大程度上防止磁通量。控制组件和高频发生器集成在外壳中。不受控制的输入的后果是刀柄过热，刀柄的结构将发生变化，可能会导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间。US1100刀柄热缩机戴博DIEBOLD

刀柄热缩机/热装刀仪工作原理感应线圈对于感应式热缩机是关键性的功能部件，其工作原理为：电源和线圈相连接，电源为线圈提供交流变相电流，流过线圈的交变电流产生一个通过刀柄的交变磁场，该磁场使刀柄内部产生涡流，从而使刀柄被加热。对于热缩刀柄来说，感应线圈的变频率是特定的，*只能对刀柄表面进行加热，我们应对刀柄进行持续加热，以使刀柄膨胀，切削工具顺利装入或拔出，这个过程大概*需要几秒时间。由于设置了适合各类刀柄的加热参数，刀柄不会出现过度加热。戴博 MS502热缩机使用方法热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。

德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/刀柄热涨仪专为ThermoGrip™刀柄生产，也适用于其他品牌热缩刀柄！德国Diebold自己的刀柄都有很明确的凹线槽识别标识，ThermoGrip™标准型刀柄，无凹线槽，具有标准外形，热缩时使用标准参数；TUS超薄型热缩刀柄带有一个凹线槽,专为微型加工而设计。由于**小的干涉轮廓，**短的总长度和**小的质量，可以在**小的空间内以极高的速度工作；TSF细长型刀柄带2条凹线槽，专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度；Pyroquart™刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。通过热缩参数进行柔和加热刀柄，刀柄不会出现过热现象。

德国DieboldUS1100刀柄热缩机/热胀仪“TubeChiller”水冷管，全自动冷却刀柄借助“TubeChiller”，我们提供了全自动解决方案，以实现刀柄的非常好热缩和自动冷却。这项技术的开发是为了将我们的US1100热缩机与TubeChiller的自动冷却系统有效结合起来。我们将立式的DieboldUS1100刀柄热缩机安装到自动水冷底座上。刀柄加热后将自动冷却，全程无需人员触摸，避免烫伤风险，刀柄不会被过度加热，有效延长刀柄及切削工具使用寿命，减低成本看的见！德国Diebold刀柄热缩机有MS502-P和US1100等多种型号，满足不同的热装需求！

热缩机设备温度比较高可达到250度，工作温度常设在130-180度，对热缩机采取必要的保温措施，有利于减少热传递，减少热量损失，节约电力成本，同时有效降低车间温度，改善工作人员工作环境。热缩机作为一种常用设备，需要定期检修维护，清洗部件，采用传统保温方式很难满足其需求，传统铁皮保温一次性安装，拆开后不可恢复原状,不能重复使用，保温层更换费时费力费钱。使用可拆卸保温套，根据热缩机形状实测后定制、专业设计生产和安装，与设备紧密贴合，保温隔热性能好，拆卸方便、可循环使用，外观性能不受影响，可满足设备维修更换需求，可局部拆卸，有效减少反复做保温的经济支出，提高企业的经济效益。实时监控，及时发现问题！US1100刀柄热缩机戴博DIEBOLD

为了达到精密加工的目的，专业的水平加热，热缩机是解决方案。US1100刀柄热缩机戴博DIEBOLD

机床热缩机是一种先进的机械加工设备，其原理是利用高温对工件进行加热，使其膨胀，然后迅速冷却，使其缩回原来的形状。机床热缩机具有加工精度高、加工效率高、加工成本低等优势，可广泛应用于汽车、机械、航空航天等行业。机床热缩机在工业制造领域具有的应用，主要用于加工各种规格的轴承、齿轮、刀具等精密零件。此外，在航空航天、汽车等**制造行业也有的应用。机的使用方法、调试技巧以及保养方法，确保机床热缩机的正常运转和加工效果。US1100刀柄热缩机戴博DIEBOLD