德国Diebold模块化电主轴系列
具有自动或手动换刀功能,适用于铣削,雕铣,机器人应用和专用机床。
这类主轴的特点是运行非常平稳。 在负载下具有非常低的主轴增长(这对于精密加工非常重要)远低于通常的值。
德国Diebold在自己的工厂生产所有零件,因此所有零件都具有较高的精度。
用于高精度机床的80 mm,100 mm和120 mm直径的模块化系列主轴可配备不同的锥形HSK-A,HSK-E,HSK-T。 由于采用模块化结构,因此可以组合出不同的型号。如需选型,请联系上海川奇机电设备有限公司!
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德国Diebold为德国,欧洲,美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元,用于生产,航空航天,模具制造,汽车等领域。
切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的较大速度,由于夹紧系统是可移动的,因此产生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的极高转度范围内难以控制不平衡。 由于结构复杂,高频主轴是具有挑战性的产品,必须精心制造以提供良好的性能。
在Diebold您将找到用于HPC铣削(高性能切削)和HSC铣削(高速切削)的电主轴。 用于5轴机床的主轴,极短设计的旋转主轴。
HSKE32电主轴检棒上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴优势供应Diebold高速电主轴MSG 260.12-45.AK,并提供技术支持!
德国Diebold 高速电主轴HSK-T接口系列
根据HSK标准,开发了一种HSK-T 的变型接口,用于以ICTM标准化的车削操作。普通接口HSK和HSK-T接口之间的区别在于刀柄锥度的驱动键的公
差更小。 这保证了适配器和主轴驱动键之间的小间隙,使得刀柄始终与主轴驱动键接触。确保了刀具始终处于中心位置。
德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准主轴。
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为了精度,我们愿意投入更多
2006年,德国DIEBOLD戴博新的全空调生产车间落成。它分为磨削,主轴装配,仪表系统装配和**终检验部门。
为了实现制造公差小于1微米的零件的目标,必须对气候技术进行投资。为了达到这种精确度,必须保持21摄氏度的恒定温度,特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前,高精度零件永远不会离开空调车间。每个主轴部件提供单独的检查协议。我们使用两个**技术的全自动Leitz CMM进行检测。
电主轴,是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。 德国DIEBOLD戴博电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,上海川奇提供电主轴技术选型!
电主轴主要优势
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,车床伺服主轴而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。
德国DIEBOLD电主轴主要用于:数控铣床和车铣复合式机床、 模具制造、航空航天、 手表和珠宝业、医疗行业等领域,也提供定制主轴,Diebold可根据客户特殊要求定制主轴。
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德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:
4、电主轴内装电机性能和形式多样化
为满足实际应用的需要,电主轴电机的性能得到了改善。此外,出现了永磁同步电机电主轴,与相同功率的异步电机电主轴相比,同步电机电主轴的外形尺寸小,有利于提高功率密度,实现小尺寸、大功率。
5、向快速启、停方向发展
为缩短辅助时间,提高效率,要求数控机床电主轴的启、停时间越短越好,因此需要很高的启动和停机加(减)速度。目前,国外机床电主轴的启、停加速度可达到lg以上,全速启、停时间在ls以内。
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