Swerea/IVF冷却特性测试仪淬火油

瑞典IVF冷却特性测试仪SQ2**探棒标准和日常检查

IVF冷却特性测试仪探棒的设计标准

探棒符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06

采用1.5mm的K型热电偶，便于与测试探头接触，以便更好的导热

探棒采用通用的接口，便于更换探棒

IVF工业介质冷却性能测定仪探棒的日常检查

探棒在使用过程中，会发生缓慢的氧化，这个变化是很微弱的，因此需要定期做探棒检查，通常是使用25次之后，用校准油测试一次，并将测试结果与探棒证书比较，看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%，850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s，400℃时±2s，200℃时±3s，如果超出，请重新设置探棒K值。

老化油的冷却特性如何恢复和提高? 瑞典IVF冷却特性测试仪测量的数据可以帮您找到答案！Swerea/IVF冷却特性测试仪淬火油

瑞典IVF冷却特性测试仪-水溶性淬火液的冷却性能测定：

首先准备好淬火介质，例如，配制10%的淬火介质，先用量筒取900毫升的水，再加入100毫升的母液，倒入1000毫升的烧杯，搅拌均匀即可。在加热炉中将温度探头加热到850℃后，放入淬火介质进行测试，一分钟后电脑自动生成温度～时间和温度～速度冷却曲线，并保存在电脑。按上述同样步骤，测试5%、20%淬火介质，这样三种不同浓度的淬火介质的冷却曲线和数据分别保存在电脑，以后可以任意调出，进行叠加对比。

淬火介质的冷却过程分三个阶段：蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段（见下图所示）。

用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线（如下图）有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。

一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度，即图中A点对应的温度，叫做（上）特征温度;

第二个是出现比较高冷却速度的温度，即图中B点对应的温度;

第三个是比较高冷却速度值，即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开始温度，即C点对应的温度。

在热处理生产中，采用不同类型的油品作为冷却介质的现象较为普遍，但选用不同的油品作为冷却介质时，在冷却特性上差异明显，油品选择的是否得当，如何提高所选油品的冷却特性? 尤其是选用油品经过一段时间使用后，冷却特性发生哪些不良变化导致油品发生老化? 老化油的冷却特性如何恢复和提高? 简便可行的办法是在油中加入快速淬火油添加剂，问题是加入什么样的添加剂，加量是多少，可使老化油或新油的冷却特性加以改善、恢复和提高? 对这些问题我们瑞典IVF测试仪赵工和该企业技术进行了深入的沟通，通过我们瑞典IVF冷却特性测试仪检测加入不同种类的添加剂或量到客户的淬火油里面，提高特性温度、增加冷速、改善冷却特性，延长淬火介质的使用寿命，帮助客户正确地选择添加剂和油品介质，合理地使用油品介质，我们瑞典IVF冷却特性测试仪起着至关重要的作用。 ,Swerea/IVF便携式冷却特性测试仪smartquench 专为淬火系统研发，联系IVF代理上海川奇机电设备有限公司！

瑞典IVF冷却特性测试仪探棒符合国际标准ISO 9950，ASTM D 6200-01 和 ASTM D 6482-06，同时遵循我们国内的相关行业标准。

我们上海川奇机电设备有限公司作为瑞典IVF冷却特性测试仪中国代理，可以***为客户提供符合SH/T0220标准附录A中规定的整体挤压银探头，符合JB/T7951标准中规定的镍合金探头，用我们的瑞典IVF冷却特性测试仪（同一套软件分析系统）可以完美兼容银探棒测试出的数据，这样用同一套系统更方便的对镍合金探棒和银探棒数据进行分析。

水溶性淬火液冷却速率测定仪推荐瑞典IVF冷却特性测试仪，通过冷却特性曲线，有效评估淬火液质量！IVF SQ2冷却特性测试仪功能

IVF冷却特性测试仪用于试验和评价淬火介质冷却性能与淬火系统。用于淬火剂的来料检查与性能监测！Swerea/IVF冷却特性测试仪淬火油

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。瑞典IVF冷却特性测试仪分析铸钢件淬火裂纹的原因

1.原材料已有缺点而导致的淬裂如果原材料表面和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察，该裂纹两侧有脱碳层，且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。

2.夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。3.因原始组织不良而导致的淬裂

（1）若钢的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。

（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。

（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经***组织应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着一次的淬硬层分布。

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