Diebold主轴检棒使用方法

德国戴博DIEBOLD DBT/BBT主轴跳动检棒/机床测试棒规格型号举例：

德国Diebold  DBT/BBT主轴跳动检棒的锥部到圆柱面精度 ≤ 0,002 mm，带端面接触，用于三轴机床，主要用于检测主轴跳动。

德国DIEBOLD戴博DBT30/BBT30检棒/机床测试芯棒 订货号：72.152.740.100 D-BT30 x ø 32 A=230mm 

德国DIEBOLD戴博DBT40/BBT40检棒/机床测试芯棒 订货号：72.162.740.100 D-BT40 x ø 40 A=320mm

德国DIEBOLD戴博DBT50/BBT50检棒/机床测试芯棒 订货号：72.172.740.100 D-BT 50 x ø 40 A=350mm DIEBOLD BT跳动检棒价格及使用方法，请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。Diebold主轴检棒使用方法

德国Diebold D-BT锥度主轴跳动测试棒D-BT30 /40/50

Diebold D-BT检棒也称为BBT检棒，BBT与BT的区别在于约束面数目不同，BBT是锥度和端面双重约束定位，在主轴轴线方向有两个定位面，双面接触夹持。

Diebold DBT主轴检测芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多种规格，满足客户不同需求！使用主轴跳动检棒子测的是测试棒近端跳和远端跳动，把测试棒装在主轴上用千分表测量，此时机床主轴应保持静止或者低速状态！

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，提供德国Diebold各产品技术支持！ Diebold主轴检棒使用方法Diebodl戴博机床检验棒/跳动测试棒具有精度稳定，不易变形，材质稳定性高等特点，非常适合机床主轴检测！

德国DIEBOLD考虑的不是需要做多好，而是能够做多好。这是我们的经营理念！

在刀柄领域有DIN和ISO标准，以及高精度的HSK锥度标准。如果按照普通标准的锥度精度，主轴和刀柄之间的接口因单面接触会松动。而HSC和HPC系列在铣削精度上有更高的要求，其公差必须远小于标准规定才能保证更好的夹持力。我们DIEBOLD客户需要的是HSK锥面到刀柄端面跳动小于1μ的刀柄，即使在高速铣削下也能保持良好的动平衡和抗震性。Diebold为客户提供更多质量产品！

主轴回转精度的测定，随着机械制造业的发展，对零件的加工精度要求越来越zhi高，由此对机dao床精度要求也越来越高。作为机床重点——主轴部件的回转误差运动，直接影响机床的加工精度，它是反映机床动态性能的主要指标之一。

德国DIEBOLD从1980年开始为欧洲**的机床制造商生产主轴附件，2002年开始生产刀柄及主轴检测设备，包括：主轴跳动测试芯轴（跳动检棒），主轴拉力计，主轴锥度检具环规塞规，主轴动平衡检具，机床主轴M19角度位置检具，机床拉杆位置传感器检具等。 上海川奇机电设备有限公司供应Diebold戴博 BT30检棒BT40机床校验棒 德国原装进口 品质保证！

德国Diebold用于HSK主轴的检棒/跳动测试轴规格型号说明：

用于检查机床主轴的同心度和对准主轴轴线。用于测量主轴中的跳动预设。

Diebold HSK主轴检棒 HSK-A32 订货号：72.560.740.100

Diebold HSK主轴检棒 HSK-A40 订货号：72.565.740.100
Diebold HSK主轴检棒 HSK-A50 订货号：72.570.740.100 
Diebold HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A63 订货号：72.575.740.200
Diebold HSK主轴跳动检测芯棒HSK-A80 订货号：72.580.740.200 

Diebold HSK主轴测试棒HSK-A100 订货号：72.585.740.200

Diebold HSK主轴测试棒HSK-E20 订货号：72.552.740.100

Diebold HSK主轴跳动检棒 HSK-C25 订货号：72.555.740.100 

Diebold HSK主轴跳动检棒HSK-E25 订货号： 72.556.740.100

Diebold HSK主轴跳动检棒HSK-E50 订货号：72.573.740.110

Diebold HSK主轴跳动检棒HSK-F63 订货号：72.579.740.200 

跳动精度：锥形至圆柱形柄<0.002mm。 德国Diebold检棒HSKA32机床测试棒，跳动精度小于2微米，是主轴生产及主轴维修的不可缺少的检具之一。Diebold主轴检棒使用方法

德国Diebold机床检棒BT40跳动测试棒，精度高，稳定性好！-上海川奇机电设备有限公司为您供应！Diebold主轴检棒使用方法

主轴跳动测的是近端跳和远端跳,把测试棒装在主轴上用千分表测(转动主轴手动或低转数)。

加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。

(1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。

(2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。

(3)工作精度：是指对性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。

(4)外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。

Diebold主轴检棒使用方法

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