制革废水铬鞣剂的回收再生制革行业铬鞣废水(Cr³⁺>3,000mg/L)传统处理方式为加碱沉淀,铬回收率*60%。低温蒸发器可实现“浓缩+还原”高效回收。某制革厂设备在40℃下蒸发,将废水浓缩10倍(Cr³⁺>30,000mg/L),投加SO₂(还原剂)将Cr³⁺还原为Cr²⁺(毒性降低90%),再调节pH至2-3使Cr(OH)₂沉淀。设备配备的ORP监测仪(量程-1,000~1,000mV)控制还原终点,确保Cr²⁺转化率>99%。沉淀污泥经脱水后(含水率<60%)送冶炼厂回收金属铬。该工艺使铬回收率从60%提升至95%,年减少铬排放20吨,符合《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)。 它能处理发酵行业产生的废水。湖北低温蒸发器工厂直销

所述枝耳21上设立有安装孔二;所述安装孔一112和安装孔二的位置逐个对应,有利于蓄水器皿2安装在隔离器皿1内;所述第二侧面12设立有数显灯121和数显控制屏122;所述第二侧面12与***侧面11垂直设立,与第四侧面14平行设置;所述数显灯121和数显控制屏122与数显控制器42连接;所述第三侧面13与第二侧面12、第四侧面14垂直设立,与***侧面11平行设置;所述第五侧面15与第四侧面14、第三侧面13、第二侧面12、***侧面11垂直设立,与第六侧面16夹角为120°;与第七侧面17平行设置;所述第七侧面17与第四侧面14、第三侧面13、第二侧面12、***侧面11垂直设立,与第八侧面18夹角为120°;所述第六侧面16与第二侧面12的夹角为120°;与***侧面11、第三侧面13垂直设立;所述第八侧面18与第二侧面12的夹角为120°;与***侧面11、第三侧面13垂直设立;第六侧面16、第五侧面15、第七侧面17、第八侧面18与它们相连的界面之间形成理想的夹角,夹角有利于安装置于电路主板和蓄水器皿,通过夹角卡和安装;夹角空隙,有利于排布线路;外形不*美观,且不浪费内部空间,使得第四侧面14的面积大于第二侧面12,有利于在第四侧面12直接安装;第四侧面14包括含有固定孔1411的端侧面141和底板。南通购买低温蒸发器商家在线监测仪表的配备使低温蒸发器能实时显示TDS、pH值等关键参数,便于操作人员及时调整工艺。

本实用新型关乎空调机配套日用品技术领域,实际关乎一种冷凝水低温蒸发器。背景技术:当前对机房散热和机柜散热用空调机产生的冷凝水是使用高温挥发,高温挥发使用的加热器多为大功率加热棒,对应的产生水蒸气就会过多,与机柜内电气装置(电子电子元件)触及导致腐蚀,甚至引致触电凶险;高温挥发还会存在干烧,干烧轻则破坏装置,重则或许引起火警或人员伤害等安全**。cn,它包括上水盘、下水盘、挂片连接条、不锈钢条柱、7型水份蒸发片和直角挂钩。在上水盘和下水盘的后面用挂片连通条贴紧固定焊接,上水盘和下水盘前面用不锈钢条柱支撑固定焊接。上水盘渗透孔的板底下安装多个直角挂钩;直角挂钩中直挂7型水分蒸发片。当空调机的冷凝水从冷凝水进管流落到上水盘时,逐渐在上水盘累积的冷凝水,通过上水盘内底板的渗透孔渗透究竟板下各片7型水份蒸发片的吸水布上,由于水份蒸发片的吸水布大面积的触及空气和室外温度,将冷凝水迅速的挥发到空间,化解了空调机冷凝水滴落的疑问,但时间过长,吸水布的吸水量有限,不能满足要求。技术实现元素:针对现有技术的欠缺,本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,化解冷凝器高功率、高温挥发时水蒸气过多引致装置腐蚀的疑问。
一、化工行业陕煤集团煤制乙二醇杂盐母液处理痛点:传统滚筒干燥工艺效率低,危废产量超标,维护成本高。方案:投用岐川15t/d低温蒸发结晶干化系统。效果:COD从14,7597mg/L降至≤100mg/L,浓缩物含水率8%,危废减量70%1。中石油乙烷制乙烯杂盐母液处理痛点:真空转鼓工艺易结垢,处理效率低。方案:采用30t/d低温蒸发系统。效果:COD从15,000mg/L降至32mg/L,杂盐母液干化效率提升3倍1。中农集团农药中间体废水处理痛点:回灌导致前端三效蒸发效率下降。方案:10t/d低温蒸发系统替代传统工艺。效果:危废减量70%,处置成本降低50%1。二、机械加工与表面处理苏州某机加工厂切削液废水处理痛点:COD高达85,000mg/L,含油量高,传统工艺无法处理。方案:岐川低温热泵蒸发器+陶瓷膜过滤。效果:COD降至300mg/L以下,年节省委外费用90万元3。表面处理产业园锌镍合金废水处理痛点:络合剂难处理,传统工艺排水不达标。方案:20t/d低温蒸发+5t/d结晶干化系统。效果:镍含量从3g/L降至<,浓缩物含水率18%1。三、电子与制药行业无锡某电子厂重金属废水处理痛点:每月委外处理费用9万元。方案:1000L/d低温蒸发器浓缩减量。效果:年节省63万元,蒸馏水回用率80%8。 高效填料的应用提升了冷凝器的蒸汽冷凝效率,减少了能源损耗,进一步优化了设备的能效表现。

机械运转达到预设时长时,则自动停机。回收的高浓度有机废水品质高:色正、纯净、纯净。6、超高温保护机能:在设定的温定范围内运转,防范加热温度过高保护机能;桶内压力过高时,安全阀将自动泄压,确保安全。7、停电保护机能:忽然停电时,机械随即自动关机,以防再度供电时机械继续运转。低温蒸发器装置使用流程1、接通电源,(不包括自动加料设备情形下)敞开桶盖,倒入脏溶液,盖紧桶盖,敞开电源。2、机械加热达到工业废水沸点温度,工业废水受热挥发而与不可蒸发的杂质分开。3、蒸气工业废水进入到冷凝系统,通过防爆风机散热(也可以选项水冷冷却)液化后,清洁的处置水,注入废水收集桶。4、回收桶内工业废水被蒸干(是不是蒸干)后,倾倒入回收桶(可选下排),清理桶内残渣。设备能将废水中的杂质浓缩成固态。电镀废水低温蒸发器价格优惠
它能对废水中的污染物进行初步分离。湖北低温蒸发器工厂直销
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种低温蒸馏废液处理设备,包括外壳、热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱和循环水泵,所述热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱和循环水泵均安装在外壳内,循环水泵分别与循环水箱和文丘里管连接,循环水箱与氟水交换器相连并且热交换器安装在氟水交换器上,负压蒸馏罐与压缩机相连并且压缩机分别与冷凝器和氟水交换器相连,热交换器、负压蒸馏罐、循环水箱、循环水泵、压缩机、冷凝器和氟水交换器均与控制中心电连接,循环水泵、循环水箱、氟水交换器和热交换器形成冷却水回路,负压蒸馏罐、压缩机、冷凝器和氟水交换器形成低温蒸汽回路,本产品采用压缩机制热提供稳定的热源,制冷冷凝循环水和水蒸汽,再利用负压低温蒸馏原理,在水温30摄氏度左右,形成水蒸气,然后获得真空负压,本产品为自动化控制,自动控制进料和出料,无需人工操作。作为本实用新型实施例进一步的方案:外壳采用304不锈钢材料或喷塑材料制作,价格低廉,加工方便,使用寿命长。作为本实用新型实施例进一步的方案:热交换器采用板式热交换器,使用寿命长而且温度传导性好,能够耐受持续高温和高压条件下的运行。湖北低温蒸发器工厂直销