实施例1本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,包括隔离器皿1、设立在隔离器皿1内的蓄水器皿2、设立在蓄水器皿2底部的低温加热片3、设立在蓄水器皿2侧边的控制系统4;所述控制系统4包括电路主板41、与电路主板41连接的数显控制器42;所述电路主板41经数显控制器42与低温加热片3连通;电路主板41控制低温加热片3的加热时长和加热温度;数显控制器42实时监控低温加热片3的温度、加热时长及蓄水器皿内的水位是不是及格等;所述蓄水器皿2内设立有上限水位感应器51和下限水位感应器52;所述上限水位感应器51和下限水位感应器52与电路主板41相连接;所述隔离器皿1包括***侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14、第五侧面15、第六侧面16、第七侧面17和第八侧面18;所述隔离器皿1***侧面11设立有冷凝水进口111、安装孔一112和排汽孔113;所述排汽孔113截面呈沙漏型,为了增大气体排出口面积,也为了使部分冷凝的液体触及后回流;所述排汽孔113呈规范横向和竖向排列,准则排布实现很大程度的排汽和接收冷凝液体;在排汽孔113围成的矩形中心设立有冷凝水进口111;所述安装孔一112设立在排汽孔113区域的**;所述蓄水器皿2的上口部的两侧设立有枝耳21。低温蒸发器能提高废水的浓缩倍数。厦门工业废水低温蒸发器联系方式
但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图7所示,本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,包括支撑板1、加热装置3、蒸馏室5、进水管6、出气管7、***阀门9、***连接管10、真空泵11、第二阀门13、冷却装置14、回水管16、供水管17、冷却箱18、水泵19、第二连接管20和收集箱21,支撑板1的底端对称设置有四组支撑脚2,加热装置3固定安装在支撑板1的顶端,加热装置3的内部盘设有加热管4,蒸馏室5固定组啊支撑板1的顶端,加热管4环绕在蒸馏室5的圆周外侧,蒸馏室5内部设置有腔室,蒸馏室5顶端的右侧设置有进水口,进水口与蒸馏室5的腔室相通,蒸馏室5顶端的左侧设置有出气口,出气口与蒸馏室5的腔室相通,进水管6的输入端与蒸馏室5的进水口连接,出气管7的输入端与蒸馏室5的出气口连接,蒸馏室5的左端设置有抽气管8,抽气管8余蒸馏室5的腔室相通,抽气管8的输出端与***阀门9的输入端连接,***阀门9的输出端与***连接管10的输入端连接,***连接管10的输出端与真空泵11的输入端连接,真空泵11的底端设置有四组支脚12,第二阀门13的输出端与进水管6的输入端连接,供水管17的输出端与冷却装置14相通,冷却装置14内部设置有螺旋回水管15,螺旋回水管15盘设在冷却装置14内部。厦门工业废水低温蒸发器联系方式电镀行业使用低温蒸发器回收电镀槽液中的金属离子。
废水处理成本太高,设备投资较大污水处理企业需要投入很多钱来引进污水处理设备。在投入使用时,如果发现实际处理效果与预期不相符,废水处理不是很彻底,很多指标都不能符合相关规范的要求,但是企业已经在原材料等方面做了很大的投入。所以,如果能够提供人力、物力、财力去开发新型的废水处理设备,控制好施工过程的投资成本也是非常有意义的,另外也要尽可能简化流程,拓广其使用范围,从根本上完全消除出现的负面现象,自主学习开发新的废水处理技术才是较实用较根本较有效的方法。
海水淡化浓盐水的资源化利用反渗透(RO)海水淡化产生的浓盐水(TDS>60,000mg/L)直接排放易导致海洋盐度升高,低温蒸发器可实现“浓缩+结晶”深度处理。某海淡厂设备在70℃下蒸发(低于NaCl沸点1,413℃),将浓盐水浓缩至TDS>200,000mg/L,再经结晶得到NaCl晶体(纯度99%)、Mg(OH)₂沉淀(纯度98%)。设备采用抗结垢的钛合金涂层(表面粗糙度Ra≤μm),配合超声波除垢(频率40kHz),连续运行1年无严重结垢。配套的XRD分析仪实时监测结晶产物,调整蒸发温度以优化组分分离。该工艺使浓盐水减量率>85%,年回收食盐20万吨,减少海洋盐度升高风险,符合《海水淡化产业发展“十三五”规划》要求。 应急排放系统的配备有效防止了突发性压力过高导致的安全事故,增强了设备的安全性。
此外,其抗结垢设计(如强制循环泵与晶种法)使清洗周期延长至3~6个月,维护成本降低50%。某煤化工企业应用后,杂盐母液清洗频率减少50%,设备利用率提升30%,充分验证了其运维经济性。行业应用案例印证了该技术的***适用性。在电镀领域,低温蒸发设备可回收镍、铬等重金属,产水回用于镀件清洗,实现零排放;在新能源行业,锂电池电解液废水经处理后浓缩液结晶干燥回收锂盐,安全性与经济性双优。某江苏企业处理含重金属废水时,年回收锌盐价值超200万元,同时危废减量82%。在生态修复领域,农村畜禽养殖污水经处理后COD去除率超90%,水质达到灌溉标准,助力循环农业发展。尽管技术优势***,低温蒸发设备仍面临初期投资较高、单台处理量受限等挑战。当前设备处理量多在,大规模项目需模块化组合,增加了复杂性与成本。此外,预处理要求严格,需过滤悬浮物以防止堵塞,部分高盐废水(TDS>200,000mg/L)仍存在结垢风险。未来发展方向聚焦于智能化与多技术融合:物联网传感器实时监控运行参数,AI算法预测结垢周期并自动调节工艺;与膜分离、电渗析联用构建“预处理-蒸发-深度净化”全流程体系,提升复杂废水处理效率。 低温蒸发器是一种高效的浓缩设备,在众多领域发挥关键作用。厦门工业废水低温蒸发器联系方式
低温蒸发器的压力控制对蒸发过程的稳定性很关键。厦门工业废水低温蒸发器联系方式
产品·结构岐川水处理节能设备一站式配套供应商工作·流程低温蒸发器废水回收设备处理流程通过外部泵浦将高浓度液进入计量装置水罐,真空压力达到时自动阀门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。1.进液进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。2.加热真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45℃即沸腾蒸发,低温状态可避免其他物质因高温而二次质变,真空环境使水蒸发条件更有效,让含水率降低更快。透过搅拌装置避免焦结成块。3.蒸馏加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。4.排渣危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放。5.排水产品·周边设备岐川水处理节能设备一站式配套供应商产品·设备优势岐川水处理节能设备一站式配套供应商减量可将废液蒸发、浓缩至含水率约5%的残渣或浓缩成比较浓的废液。01防烧结蒸馏釜体内有搅拌装置,残渣可自动排出,并完全预防蒸馏罐内壁残渣焦结。02结晶设备内的物质从液态进行蒸发并形成晶体。厦门工业废水低温蒸发器联系方式