本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及**低温余热回收装置的新型蒸发器。背景技术:**生产过程是一个放热反应过程,期间分别产生不同温位的余热。高、中温余热约占55%~65%,在so3吸收时产生的低温余热约占25%。原有的**装置基本回收了高温余热和中温余热,并利用这两部分的热量产生中压蒸汽,但是对于低温余热并未得到有效的利用。近年来,随着我国**装置的增加,**产能过剩的问题日益突出,硫磺原材料成本过高;同时伴随**积极倡导节能、降耗、减排的形势下,为降低**生产企业成本开支,提高市场竞争力,增设低温余热回收系统成为近几年业内关注的重点。低温热回收系统将来自硫磺制酸装置的含so3一次转化气被高温吸收塔内喷淋的约200℃的99%的浓**吸收后,一并送入高温循环酸槽,被设在槽内的高温循环泵送入蒸发器,与蒸发器内换热产生低压蒸汽,完成低温余热到蒸汽的转换,从而实现低温余热回收。蒸发器作为低温余热回收装置的**设备,其设计以及制造显得尤为重要。蒸发器采用釜式换热器,管程介质浓**,壳程介质为脱氧锅炉水,设备内部设置汽水分离装置。蒸发器设计以及制造存在许多的难点,这也是制约低温余热回收技术发展的原因之一:浓**在200℃的工况下。该设备操作简单,易于工作人员上手。漯河智能低温蒸发器推荐厂家
零排放政策驱动下,低温蒸发器成为工业水处理的关键装备。电镀园区综合废水含铬、镍、铜等多种重金属离子,常规化学沉淀法难以实现深度净化。低温蒸发器将废水浓缩至原体积5%以下,重金属浓度提升至可直接电解回收的水平。某贵金属冶炼厂应用案例表明,设备日产含银浓缩液300kg,银含量达8000g/L,电解后银锭纯度≥99.99%。蒸馏水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》标准,回用于生产线后每年节水12万吨。配套建设的污泥干化系统将浓缩残渣含水率降至40%以**积缩减至原来的1/5,大幅降低危废处置费用。九江小型低温蒸发器推荐厂家专业人员操作低温蒸发器能更好地保障工艺的稳定性。
机器运行达到预设时长时,则自动停机。回收的高浓度有机废水品质高:色正、清澈、纯净。6、超高温保护功能:在设定的温定范围内运行,有效防止加热温度过高;高压保护功能;桶内压力过高时,安全阀将自动泄压,确保安全。7、停电保护功能:突然停电时,机器立即自动关机,防止再次供电时机器继续运行。低温蒸发器设备使用流程1、接通电源,(不包括自动加料装置情况下)打开桶盖,倒入脏溶液,盖紧桶盖,打开电源。2、机器加热达到工业废水沸点温度,工业废水受热蒸发而与不可蒸发的杂质分离。3、蒸汽工业废水进入到冷凝系统,通过防爆风机散热(也可以选择水冷降温)液化后,干净的处理水,流入废水收集桶。4、回收桶内工业废水被蒸干(可控制是否蒸干)后,倾倒入回收桶(可选下排),清理桶内残渣。
工业废水处理场景中,低温蒸发器展现出强大的适应性。机械加工行业产生的切削液含油量高达15%-25%,传统重力分离法难以彻底脱除乳化油滴。低温蒸发器通过真空环境抑制油水界面张力,配合腔内设置的旋流板结构,使油滴聚并上浮至液面,经顶部刮板机构连续***。某汽车零部件厂实测数据显示,设备对COD浓度超过8000mg/L的切削液处理后,蒸馏水电导率≤50μS/cm,油类残留量<,完全满足循环冷却水补水标准。制药企业发酵废液含有菌丝体与未反应底物,低温蒸发器采用钛合金波纹板换热器,表面粗糙度Ra<μm,有效防止生物膜黏附堵塞,连续运行三个月未出现结垢现象,浓缩残液固形物含量达60%以上,大幅减少危废转运频次。 低温蒸发器的蒸发速率会随着温度、压力变化而改变。
四、技术挑战与发展趋势1.当前技术瓶颈高盐废水处理极限:TDS超过200。000mg/L时,设备结垢风险***增加;复杂有机物降解:部分难分解有机物(如多环芳烃)仍需耦合高级氧化技术。2.未来发展方向智能化升级:集成物联网传感器实时监控运行参数,AI算法预测结垢周期并自动调节工艺3;多技术耦合:与膜分离(如反渗透)、电渗析联用,构建“预处理-蒸发-深度净化”全流程体系;可再生能源应用:探索光伏驱动热泵系统,打造零碳污水处理示范项目8。五、结语低温蒸发技术通过能耗革新与工艺优化,为高污染废水处理提供了可持续解决方案。随着政策对工业废水零排放要求的强化,其应用将从电镀、化工等传统领域向新能源、电子制造等新兴行业拓展。未来,设备智能化、资源化及多技术融合将成为突破重点,推动污水处理行业迈向高效低碳的新纪元。 玻璃行业使用低温蒸发器回收玻璃生产中的溶液。广东直销低温蒸发器生产厂家
低温蒸发器的噪音水平应控制在合理范围内。漯河智能低温蒸发器推荐厂家
所述控制系统使用12-24v电源,操纵低温发热片的温度在30~50℃;通过数显装置对系统的各项参数开展监测,有利于更好的控制加热温度。有益于效用本实用新型与现有技术相比之下,兼具如下有益于效用:本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,通过使用低温加热片在蓄水器皿底部加热,实现液气相的缓慢转变,低温处置冷凝水产生的水蒸气少,缓慢排出,全然杜绝干烧的可能;通过水位传感器检测蓄水器皿内的水量情形,操纵主板实现调整低温加热片的工作,减小险恶;沙漏型的排汽孔,不*可增大气体排出口面积,也有利于冷凝液体的大面积接收回流;所述控制系统使用12-24v电源,支配低温发热片的温度在30~50℃;通过数显装置对系统的各项参数展开监测,有利于更好的控制加热温度。附图说明图1冷凝水低温蒸发器的构造示意图一;图2冷凝水低温蒸发器的构造示意图二;图3冷凝水低温蒸发器的分解示意图;图4排汽孔的截面构造示意图。实际实施方法以下结合实际实施方法,对本实用新型作进一步的详实描述,但不应将此明白为,本实用新型所述主题范围*限于以下实施例。下列实施例中未实际注明的工艺装置或设备均使用本领域内的常规装置或设备;所有试剂均可来自于商购。漯河智能低温蒸发器推荐厂家