温控机不能冷却的主要原因有:1、冷却电磁阀损坏:如果损坏需要更换,若面板不输出冷却信号,仔细检查电路或使用更换元件的方法检查。2、电路板故障:需要检查系统的电路部分,冷却水进出水管路堵塞,保证冷却水的流量和压力是否通畅充足的.温控机冷却失败,影响生产过程的正常运行。如何保证温控机的安全使用?定期检查导热油的质量,检查冷却水过滤器是否有杂物,检查循环管路和加热器是否有积碳,如果温控机加热效率变差,应考虑清洗设备积碳,清洗,更换过滤器,更换新的导热油。运水式温控机的特点:安全保护及故障指示系统完善。多功能温控装置厂家
温控机的操作流程:一、启动前的检查:1、周围是否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置,液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动:1、启动导热油循环泵,启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按加热启动按钮,观察加热是否正常。三、停机操作:1、正常停机①逐步降低温度,停止加热;②待导热油温度降至70℃以下,停止导热油循环泵的运行;③关闭总电源,做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时,应迅速关闭加热管,以便导热油自然冷却,防止过热。厦门油循环式温度控制机冷暖一体式温控机的优势:风力柔和舒适无吹风感。
温控机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果温控机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
温控机的应用:有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、温控机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是温控机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。是导热流体必须具有良好的热传导能力,较重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。冷暖一体式温控机的优势:安装方便。
温控机的原理就是通过加热器、冷却器还有风机将空气进行热量交换。这个就是当热风从高温区流向低温区的过程中,由于冷空气的导热性能比热的空气好得多(即传质效果比较差一些),所以它将会吸收大量的热能;但是另一方面又会因为冷风的密度小于热气,因此可以迅速地扩散到整个空间中。这样就会在室内形成一种温差效应——也就是所谓的温湿度。这种温差效应使室内的相对湿度的变化呈一个周期性波动现象,从而实现了对房间内环境的调节和控制。温控机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。厦门油循环式温度控制机
冷暖一体式温控机的优势:制冷效果好。多功能温控装置厂家
温控机系统分类,1、根据加热方式的不同分为:电热带式(电热膜)、蒸汽带式和热风炉三种。2、按使用对象可分为工业用和家用两种类型。3、按照用途不同又可以分为单相和多相等几种形式。4、从结构上分有整体型和分体型等种类。5、在应用上还可以细分为高温控制和低温控制两大类。温控机原理:当环境温度达到设定值时,温控器触点接通进行通电自检,然后进入延时状态等待检测到温度变化后断开电路从而实现对设备的控温功能。如果设备内部出现故障或外部条件发生变化导致其内部的温差超出正常范围,则温控器的输出信号将通过继电器或其它保护装置使执行机构动作而切断总电源以停止工作并报警提示检修人员注意安全,同时向监控中心反馈信息。多功能温控装置厂家
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