南宁注塑油温机厂商直销

共能制造小编告诉您油温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。每次使用油温机后，要简单清洁，防止粉尘增加。南宁注塑油温机厂商直销

油循环温度控制机的热源是来源电加热管放出的热量供给客户，发热源在一定的期间会出现烧坏现象，这种现象是多种原因造成，下面我带大家一起分析一下烧坏的原因：1.油循环温度控制机发热源表面负荷超出了设计标准。2.加热管管质量差。壁厚很薄。3.发热源采用了有缝管工艺。长时间在压力情况下，烧坏会发生。4.油循环温度控制机采用发热源型号不对。油水不能通用。5.油循环温度控制机没有定期清理发热源的水垢或导热油的积碳。产生的热量散带不走，使得发热源温度越来越高。6.发热源没有对它进行温度控制，发热源长时间处于升温状态。7.发热源没有完全浸在介质中，使它与空气接触形成了干烧。8.发热源的排湿没有达到工艺要求，氧化镁装填不够紧密等，受热产生气体膨胀，容易造成的热积聚而烧坏。南宁注塑油温机厂商直销油温机一旦发现泄漏，需要及时处理。

导热油加热循环系统工作原理是采用导热油作为传热介质，以电热升温，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放出热量，从而达到提供传热的目的。将热能输送给用热设备后、再利用液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热、如此周而复始的。油式油温机主要用于辊筒控温、热压机成型、热压板模具控温、玻璃钢模具控温、汽车内饰件、压铸模具控温、镁、铝、锌合金压铸行业、橡胶密炼、橡胶硫化机控温、化工反应釜加热控温、烘箱加热等设备的温度控制应用。

油温机常见的故障有哪些，以及排除方法？打开电源电源指示灯不亮可能原因：保险烧坏，主电路问题，变压器坏了，PC办坏了，其他线路故障排除方法：更换保险，检查主电源，把变压器换掉，更坏PC板，检查其他电路，打开电源后通电后，设备的逆向保护的警示灯亮启但是蜂鸣器没有报警的可能原因：主电源的相序可能错误了，或者主电源缺相，还有设备内部接线可能错误，PC板损坏排除方法：将主电源任意两条线互换，检查主电源电压，检查内部接线线路，更换主电控板。当打开泵浦工作后，低液位保护灯亮起，泵浦不启动可能原因：油箱的油不足，补水压力不足（2KGF/CM2），压力控制器的低压值设定过高。排除方法：向油箱添加导热油直到低液位报警停止，加大补水压力直到报警停止。重新设定低压压力开关，直至报警。在日常的使用过程中，一定要注意油温机使用说明，维护保养好机器。

油温机的适用行业很多，如塑料制品，建材，医疗等行业。使用油温机能准确减少废料，提供生产及质量，是注塑行业不可缺少的工具。使用时要先调到模具所需的温度，从而可以一次成型，提高产品质量，节约资源，是注塑等生产工艺不可或缺的工具。油温机对于许多行业的控温都有非常重要的作用，不过，在各个行业的使用上要对产品技术要求配置相应的油温机。因此，对油温机的选择问题，也难倒了很多客户。抛开其它不说，在选择油温机的时候，以下几点是大家要进行参考的：1.泵的大小和能力；2.加热能力；3.冷却能力；4.控制形式。使用油温机后，实际操作工作人员应自始至终留意电机。南宁注塑油温机厂商直销

油温机出现故障后在自己不会处理的前提下请及时联系专门的厂家负责处理。南宁注塑油温机厂商直销

油温机就是说以导热油做为传热媒介的油温机。它自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复，维持机器的的正常运行。油温机的主要性能优点是控温范围大，热稳定性好，但需媒介成本，有油污，但是热传导效率不如水温机，但新研制的油温机机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精確的优点，温度控制范围高可达350℃。南宁注塑油温机厂商直销

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