AGV机器人（Automated Guided Vehicle）是一种能够自动化引导和移动的机器人，利用视觉或磁导航跟踪地面磁带，普遍运用于工厂车间的装配线上。它们主要用于产品移动、工厂或仓库的货物搬运和运输，通过计算机控制实现移动、自动导航、多传感器控制、网络交互等功能。AGV机器人通过接收和解读内置计算机代码指令来实现各项任务，包括运输物料、装配零件、仓储管理等。在现代化的制造业中，AGV机器人已经成为不可或缺的一部分。它们通过自动化和优化复杂的生产流程，提高了生产效率和降低了人力成本。在工厂车间中，AGV机器人可以不知疲倦地工作，减少人为错误，并确保生产流程的准确性和一致性。此外，AGV机器人还可以在危险环境中工作，如高温、高压、辐射等，提高了生产安全。电动叉车AGV具有防碰撞和安全保护功能，能够在繁忙的工作场景中保证操作的安全性和稳定性。广州搬运式叉车AGV设备
传感器组合定位方法，传感器组合定位方法由光引导与精定位两部分组成。光引导采用光敏器件进行导引，由于光敏器件的有效检测范围较长，但精度较差，无法进行精确定位而磁传感器精度很高，采用组合的方法能将这二者的长处结合起来，在定位时，先由红外线作引导，使其与目的位置逼近，然后用精定位元件（如接近开关）进行精定位。这种方法精度高，但装置要复杂些。随着中国制造2025计划的推进，工厂自动化程度进一步提高，智能制造逐渐实现。由此带来了对智慧仓储的需求。无人化是智慧工厂发展的趋势所在，用机器人替代人力进行仓储管理会进一步提高制造的效率。于是，AGV小车机器人应运而生并受到普遍关注。珠海重载式AGV系统AGV与ERP系统无缝对接，实现数据实时共享。
AGV，全称自动导引车，是一种具有自动导航、自动运输、自动作业功能的设备。根据不同的应用场景和需求，AGV的分类也有所不同。以下是AGV的主要分类及其特点和应用：1. 叉车式AGV：这种AGV的工作原理和普通叉车类似，通过自动化的方式利用货叉将物料托盘托起，搬运到达目标位置后再利用货叉将物料托盘放下。其优点是载重量大，搬运效率高，适用于大型物料和重型货物的搬运。2. 背负式AGV：这种AGV只针对单台物料台车进行搬运，相对牵引式AGV来说更灵活一些。它可以通过自动识别和跟踪物料台车的位置，实现自动化搬运。
AGV的工作原理：1.激光导航技术，AGV利用激光导航技术进行定位和路径规划。激光雷达或红外传感器可以扫描其周围环境，获取地标和障碍物的位置信息，利用这些信息进行实时的定位和导航决策。2.视觉识别技术，AGV可以通过摄像头、深度相机等设备进行视觉识别，实时获取环境中物体的信息。利用计算机视觉和图像处理算法，AGV可以识别货物、工件、标志物等，并进行相应的操作和判断。3.传感器技术，AGV配备了多种传感器，如接近传感器、红外传感器、重量传感器等，用于感知货物的状态、环境的变化等。通过传感器的数据反馈，AGV可以调整运动速度、转向角度等参数，保证运输任务的安全性和准确性。4.路径规划和决策，AGV在进行任务执行时，采用路径规划算法确定较优路径，并根据当前环境和任务要求进行决策。路径规划算法可以考虑货物的优先级、道路的拥堵情况等因素，保证任务的高效执行。电动叉车AGV的使用可以减少人力资源的浪费，提高物流作业效率，降低人工成本。
车体，AGV小车的车体主要由车架、驱动装置和转向机构等所组成，是基础部分，是其他总成部件的安装基础。另外，车架通常为钢结构件，要求具有一定的强度和刚度。驱动装置由驱动轮、减速器、制动器、驱动电机及速度控制器（调速器）等部分组成，是一个伺服驱动的速度控制系统，驱动系统可由计算机或人工控制，可驱动 AGV 正常运行并具有速度控制、方向和制动控制的能力。转向装置根据AGV小车运行方式的不同，常见的AGV转向机构有较轴转向式、差速转向式和全轮转向式等形式。通过转向机构，AGV可以实现向前、向后或纵向、横向、斜向及回转的全方面运动。背负式激光导航AGV的背负式设计减轻了操作员的负担，降低了劳动强度和工作风险。佛山跨腿堆垛式叉车AGV价位
AGV在危化品搬运中表现突出，确保作业安全。广州搬运式叉车AGV设备
AGV还具有强大的移载功能。它不只可以轻松完成货物的装载、运输、卸载等任务，而且可以与其他的机械设备进行无缝对接，实现自动化生产流程的无缝衔接。这种特点使AGV在制造业、物流业以及医疗保健业等领域中都得到了普遍的应用。在技术层面，AGV的设计也充满了创新。铰链结构使得AGV能够实现360度旋转，具有更好的机动性。发动机分置技术则将发动机放置在AGV的顶部，使得维护更加方便，同时也降低了噪音和污染。能量反馈技术则能够将AGV行驶过程中产生的动能转化为电能，实现能源的循环利用。这种先进的技术设计进一步提升了AGV的性能和效率。广州搬运式叉车AGV设备