引导方式，电磁感应式:也就是我们较常见的磁条导航，通过在地面黏贴磁性胶带，AGV自动搬运车经过时车底部装有电磁传感器会感应到地面磁条地标从而实现自动行驶运输货物，站点定义则依靠磁条极性的不同排列组合设置。激光感应式:通过激光扫描器识别设置在其活动范围内的若干个定们标志来确定其坐标位置，从而引导AGV运行。RFID感应式:通过RFID标签和读取装备自动检测坐标位置，实现AGV小车自动运行，站点定义通过芯片标签任意定义，即使较复杂的站点设置也能轻松完成。AGV与ERP系统无缝对接，实现数据实时共享。深圳重载式AGV系统
电磁导航，电磁导航是较为传统的导航方式之一，目前仍被采用，它是在AGV的行驶 路径上埋设金属线，并在金属线加载导引频率，通过对导引频率的识别来实现AGV的导航功能。该导航技术类似于磁条导航，由于该导航技术美性不足、路径变更困难等缺点，该技术方案逐渐被AGV厂商放弃，但是特定地场合也比较适合该导航技术，具体根据AGV工作环境要求。比如高温环境下、线路平直性要求严格等要求。电磁导航的优点：1、成本低、技术成熟可靠。2、导航的隐秘性好、美观性强，也就是说磁钉预埋打孔填埋在地面下，整个工厂地面以上没有其他导航辅助设备。3、磁钉抗干扰强，抗磨损性强，抗酸碱、油污等影响。4、使用用户外、室内等等。电磁导航的缺点：1、需要额外设备产生电磁信号。2、需要其他传感器实现站点定位功能。3、AGV电磁导航线路一次铺设，后续修改线路必须执行二次作业，对比激光导航技术，电磁导航对于后期修改线路增加成本和施工时间。4、AGV磁钉导航施工会对地面进行一定的破坏功能，即在地面开槽，然后回填，对施工技术要求严格，才能恢复原地面美观要求。5、导航技术不高大上。潜伏牵引型AGV背负式激光导航AGV的充电系统智能化，可以根据电量和任务需求进行智能调度，确保持续的运行时间。
AGV的引导方式，磁铁陀螺引导，该种AGV上安装有特制磁性位置传感器，在运行路径沿途的地面上安装有的小磁铁，AGV依靠位置传感器，感应小磁铁位置，再利用陀螺仪技术连续控制无人搬运车的运行方向，从而实现自动搬运。电磁感应引导，电磁感应式引导一般是在地面上，沿预先设定的行驶路径埋设电线，当高频电流流经导线时，导线周围产生电磁场，AGV上左右对称安装有两个电磁感应器，它们所接收的电磁信号的强度差异可以反映AGV偏离路径的程度。AGV的自动控制系统根据这种偏差来控制车辆的转向，连续的动态闭环控制能够保证AGV对设定路径的稳定自动跟踪。这种电磁感应引导式导航方法目前在绝大多数商业化的AGVS上使用，尤其是适用于大中型的AGV。
AGV（自动导引车）无人车的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 控制和决策：AGV无人车的控制系统负责执行路径规划和决策。根据导航和感知系统的输入，控制系统决定车辆的速度、方向和行为。它可以根据预设的任务和环境条件，自主地做出决策，如加速、减速、停止、转弯等。2. 通信和协调：AGV无人车可以通过与中间控制系统或其他车辆进行通信来协调任务和信息交换。这种通信可以通过无线网络、网络协议等方式进行。无人车可以接收任务指令，报告进度，并与其他车辆或系统进行协作，实现高效的物流和生产流程。3. 能源管理：AGV无人车通常装备有电池或其他能源供应系统。这些系统提供车辆所需的电力，同时也需要进行管理和监控，以确保无人车的持续工作时间和能源效率。综上所述，AGV无人车通过导航、定位、避障感知、控制决策、通信和协调等功能模块的协同工作，实现自主导航、路径规划和任务执行。这些技术和系统的整合，使得AGV无人车能够用于自动化物流、生产和运输等领域，提高效率、减少人力成本，并提供更安全和可靠的操作。高效节能的AGV，为企业带来绿色搬运解决方案。
AGV是自动导引运输车(Automated Guided Vehicle) 的英文缩写，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车， AGV是轮式移动机器人(WMR 一一Wheel Mobile Robot) 的特殊应用。自动导航物料运输车也就是工厂生产线输送物料的自动搬运车，也叫AGV小车，主流导航导引方式是激光导航。AGV是（Automated Guided Vehicle）的缩写，意即“自动导引运输车”，是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，AGV属于轮式移动机器人的范畴。AGV的模块化设计，方便快速部署和维护。深圳重载式AGV系统
AGV具备自主识别和定位能力，可以根据预设的路径或规则进行路线规划和导航。深圳重载式AGV系统
AGV 主要由导向模块、行走模块、控制模块、通讯装置、移载装置和蓄电池等构成，其中，导向模块和控制模块是AGV的关键模块。AGV技术较早出现在美国，有名的福特汽车公司是AGV应用的先驱，在1913年时就采用有轨引导的AGV代替输送机在汽车底盘装配线上应用。那时候的AGV并不属于自动导引小车，而是需要借助轨道，在特定的路径上作业，与现在应用的自主导引AGV存在很大的差异。1953年美国公司设计了头一台电磁导引的AGV，虽然这时候AGV的专业技术还很少，但从此开启了AGV导航技术的研究热点。深圳重载式AGV系统