本文着重介绍AGV小车的三个关键系统。AGV小车运行系统,AGV小车运行系统是由车轮、减速器、制动器、电机及速度控制器等部分组成。AGV小车常设计成三种运动方式:只能向前;能向前与向后;能纵向、横向、斜向及回转全方面运动。本次研究的AGV小车是能够前进、后退及回转全方面运动。AGV小车能够进行回转运动需要有转向装置。转向装置的结构也有三种:前轮转向后轮驱动三轮车型:车的转向和驱动分别由两个不同的电动机带动,车体的前部为转向车轮,车体后部为驱动电机驱动的两个轮。其结构简单、成本低,但定位精度较低。差速转向式四轮车型:车体的中部有两个驱动轮,由两个电机分别驱动。前后部各有一个转向轮(自由轮)。通过控制中部两个轮的速度比可实现车体的转向,并实现前后双向行驶和转向。这种方式结构简单,定位精度较高。全轮转向式四轮车型:车体的前后部各有两个驱动和转向一体化车轮,每个车轮分别由各自的电动机驱动,可实现沿纵向、横向、斜向和回转方向任意路线行走,控制较复杂。控制器采用高精度传感器,实现对机器人运动状态的精确感知和反馈。绍兴通用控制器功能
AGV导航方式:(1)磁感应导航:通过在行进路线上埋线等方式形成磁场,AGV上的电磁传感器再根据电磁感应原理,检测接收到的电磁信号强度差异,从而控制车体行进路线。特点是经济实惠,安装便利,但是灵活性较差。(2)惯性导航:通过在AGV上安装惯性陀螺仪,在行驶地面上安装定位块,AGV可通过对陀螺仪偏差信号的计算及地面定位信号的采集来确定自身的位置和方向,以实现导引。特点是定位准确性较高,灵活性强,但陀螺仪受到地面条件和振动影响较大,维护成本较高。(3)激光导航:通过车体上的激光雷达感知周围环境信息并建立模型,估计自身位置。特点是定位精度高,但价格较高、控制复杂且易受到干扰。(4)视觉导航:利用摄像机获取的图像信息解析得到自己的位置信息,具体应用有标签定位法和视觉SLAM。特点是信息量大,成本低和柔性高,但是对环境适应性较差。绍兴通用控制器功能IO控制器的接口种类丰富,适用于各种不同类型的输入输出设备。
AGV专门使用控制器是一种针对自动导引车(AGV)系统设计的专门使用控制设备,用于实现AGV的自主导航、路径规划和任务执行等功能。它是AGV技术的关键组成部分,起着指挥中枢的作用,类似于AGV的"大脑"。AGV专门使用控制器通过集成多种硬件组件和软件算法,能够实现高效、安全、可靠的AGV运作,提升生产和物流领域的自动化水平。AGV专门使用控制器的主要功能是运动控制和导航,它能够对AGV的速度、方向和轨迹进行精确控制,确保AGV按照预定路径行驶,并在需要时避开障碍物。
AGV小车结构组成:AGV小车基本结构由机械系统、动力系统和控制系统三大系统部分组成。机械系统包含车体、车轮、转向装置、移栽装置、安全装置几部分,动力系统包含电池及充电装置和驱动系统、安全系统、控制与通信系统、导引系统等。在AGV运行路线的充电位置上安装有自动充电机,在AGV小车底部装有与之配套的充电连接器,AGV运行到充电位置后,AGV充电连接器与地面充电接器的充电滑触板连接,较大充电电流可达到200 安以上。通过转向机构,AGV可以实现向前、向后或纵向、横向、斜向及回转的全方面运动。AGV控制器可以通过与上位机的通信,实现对车辆的远程监控和控制。
单只6自由度的灵巧手可能使用1~2个控制器,人形机器人因不用于精密加工,因此对工艺理解和精度要求低。但是人形机器人主要用于控制更复杂的全身更多自由度以及灵巧手自由度、步态控制和全身协调控制等,需要连接的外部传感器更多(视觉、力觉、触觉、听觉等),应用场景更加复杂多元 化,需要引入人工智能大模型,算法和算力要求高。实际上,来自外部传感器,开关和设备的电缆在各自的连接器处端接到通用控制器的PCB。然后将通用控制器固定在工业机箱或终端机架上,定期对其进行维修。AGV控制器具有高度的智能化,能够实现自主避障和路径规划。宁波3D SLAM控制器功能
启停控制器用于控制设备的启动和停止,保证设备安全可靠运行。绍兴通用控制器功能
IO控制器的功能:接收设备CPU指令:CPU的读写指令和参数存储在控制寄存器中,向CPU报告设备的状态:IO控制器中会有相应的状态寄存器,用于记录IO设备的当前状态。(比如1表示设备忙碌,0表示设备就绪),数据交换:数据寄存器,暂存CPU发来的数据和设备发来的数据,之后将数据发给控制寄存器或CPU。地址识别:类似于内存的地址,为了区分设备控制器中的各个寄存器,需要给各个寄存器设置一个特定的地址。IO控制器通过CPU提供的地址来判断CPU要读写的是哪个寄存器。绍兴通用控制器功能