要了解AGV小车的工作原理,我们要先了解AGV小车的定义,其定义是:AGV ( Automatic Guided Vehicle)即自动导引小车,又叫无人搬运车,自动小车,搬运机器人。指装备有电磁或光学,雷达激光等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车。它的主要特征表现为具有小车编程、停车选择装置、安全保护以及各种移载功能,并能在计算机的监控下,按指令自主无人驾驶,自动沿着规定的导引路径行驶,到达指定地点,完成一系列作业任务。其系统技术和产品已经成为柔性生产线、柔性装配线、仓储物流自动化系统的重要设备和技术。AGV控制器是自动导引车辆的主要部件,负责实现路径规划和导航功能。中山二次开发AGV控制器
通用控制器和专门使用控制器都是指以特定方式或特定方式集中来处理输入和输出信号的设备。通用控制器(General Purpose Controller),也称通用型控制器,是一种适用于多种应用的普通控制器。它不特定为任何一种应用需求,可通过编程实现多种功能。专门使用控制器(Special Purpose Controller),也称专门使用型控制器,是为特定应用设计的控制器。它针对某些特定的要求设计,常常会有很多的特性,以及与通用控制器在硬件和软件方面的不同。中山二次开发AGV控制器定位控制器可以通过与地标点的匹配,实现对目标位置的精确定位。
因为IO设备速度很快,CPU处理速度很快,因此在CPU发出读写命令后,可将等待IO的进程阻塞,先切换到别的进程执行。当IO完成后控制器会向CPU发出一个中断信号,CPU检测到中断信号后,会保存当前进程的运行环境信息,转去执行中断处理程序。这样就使得CPU与IO设备能够并行工作。优点:与程序直接控制方式相比,在中断驱动方式中,IO控制器会通过中断信号主动报告IO已完成,CPU不再需要不停的轮询。CPU和IO设备可并行工作,CPU利用率得到明显提升。缺点:每个字在IO设备与内存之间的传输,都需要经过CPU。而频繁的中断处理会消耗很多的CPU时间。
从成本及系统应用考虑,本文着重介绍差速转向式四轮车型。两驱动车轮由两伺服驱动器控制,伺服驱动器通过改变两车轮的速度大小、方向,实现AGV小车的前进、后退、加减速及转向动作。AGV小车通过伺服控制,很容易实现前进、后退及加减速,但如何通过改变两驱动轮的速度差,实现AGV小车的转向及纠偏?下面,我们首先了解一下差速转向式四轮车的运动模型。驱动轮的变速控制,有多种方法可选择,包括变频器控制、步进控制、伺服控制等。其中变频器控制及伺服控制除了有高精度的速度控制外,还能提供灵活的转矩控制。定位控制器采用高可靠性设计,保证长时间稳定运行。
除了将组件分离到模块中之外,您还需要确保模块之间的互连,并且正确放置板到 - 板连接器。由于MCU模块依靠I/O模块供电,因此需要在板间连接器上分配足够的电压和接地引脚。在一天结束时,设计通用控制器不光是优先考虑短期制造成本。要真正有效,您需要考虑长期的品牌声誉和易于支持。设计模块化通用控制器将使您专注于优化设计和固件增强,支持团队将能够以较小的不适和停机时间更换故障模块。如果您想开始隔离您的一般将控制器转换为模块,您需要较好的PCB软件才能开始使用。 AltiumDesigner®能够管理各种原理图块并同步PCB上的网络。AGV控制器可以通过与环境感知设备的配合,实现对障碍物的避障和路径规划。中山二次开发AGV控制器
定位控制器为自动化设备提供精确的位置信息,助力智能制造。中山二次开发AGV控制器
RFID系统是一种具有普遍应用前景的自动识别系统。基本的射频识别系统由RFID 电子标签( Tag 或者Transponder)和RFID 读写器构成,电子标签的存储容量高达32K bits。根据射频工作的频段和应用场合的不同, RFID 能够识别从几厘米到几十米范围内的电子标签,并且能在运动中实时读取。采用在AGV路径旁放置非接触射频卡,由车载射频卡读卡器实时读取射频卡中存储的加减速、路径编号、工位编号、仓库编号、等待时间等大量信息,能够很好地解决视觉识别标识特征所带来的实时性、多义性问题。中山二次开发AGV控制器