在应用方面,理论上讲,传统叉车能够应用的场景,无人叉车都能够应用。因此,在无人叉车较初发展的几年间,其应用范围主要集中在造币、汽车、光伏新能源、橡胶轮胎等行业。按照产品特性,目前叉车AGV应用较多的场景包括高位仓库、库外收货区、产线转运等。尤其是在制造企业的多样化物料搬运作业场景中,无人叉车可根据进入库、出库、产线、存储等环节的不同需求,实现多种功能。值得关注的是,经过近几年的快速发展,无人叉车供应端和需求端都在发生变化,并带来应用方式和细分市场需求的明显变化。无人叉车具备自主路径规划、障碍物识别和绕障能力。镇江平衡重型智能叉车
据移动机器人(AGV/AMR)产业联盟数据、新战略移动机器人产业研究所统计,2021年中国叉式移动机器人(含视觉导航)销量达8000台,同比增长60%,市场规模约为24.5亿元,同比增长42.40%。但相对于传统叉车市场而言,只有不到0.6%的转换率。可以想象,未来叉车AGV的市场应用空间将有足够的可能性。而围绕市场需求,无人叉车经历了怎样的发展历程?未来又该何去何从?从技术更迭到形态创新。从人工叉车迈向无人叉车,叉车的性能技术与应用场景在不断拓宽边界,其发展历程依照时代与市场需求的转变可大致划分为3个阶段:1.0阶段——满足物料搬运需求。克拉克研发的搬运叉车将人为搬运货物的能力和效率大幅拔高,在工业领域产生深远影响。储藏室无人叉车厂家无人叉车的工作效率高。
“很多人认为无人叉车的应用价值在于替代人工叉车,这是一种认识误区。事实上,人工叉车的应用场景只是叉式AGV的一部分市场,在我们交付的项目中,50%的情况以前是没有使用叉车的。”德(中国)移动机器人事业部产品与交付高级经理郑鑫清也提出了类似的观点。他表示,无人叉车的竞争力绝不单纯只为了替代人工,而是在于利用数字化的优势加持,实现物流作业更高效、更可靠、更安全、更智能,优化整个系统的投资回报。同时,市场参与者的不断增加和产品的日益丰富推动了无人叉车应用场景的拓展和延伸,自动化搬运设备的应用正在融入整个大制造的工艺当中,一些企业开始在细分市场取得突破。
专业人士认为:在自动化背景下,有反射激光导航和无反射激光导航两种方式满足了一定的自动化需求,但整体叉车AGV仍然沿用人工叉车的设计和运动方式,导致在行驶空间、运行效率、安全性等方面有所限制,其本质还是传统叉车。对此,捷象灵越从底层创新,颠覆传统叉车固有形态,以紧凑的U型设计打造叉车AGV,其叉车与货物始终为一个整体运行。同时通过对形态的改造,将导航控制算法的整体优势不断放大,从而使AMR叉车更灵活、更高效、适应更多复杂的场景。无人叉车避免原始换料所产生的各种因素,保障了流水线的流畅性。
有人认为:截至目前,市场上绝大部分无人叉车是基于人工叉车进行改装,人工驾驶部分同样被保留,但从叉车AGV应用来说,这部分造成了不必要成本浪费,在美感与形态方面也有所制约,限制了更多新形态叉车的想象,所以在原则上可以对其进行剔除。基于如此理念,劢微初创业内“单次二托”新形态无人叉车「劢喆伦α1 」,在车体结构上突破传统桎梏,设计双托结构,单次可运输2托货物,单托负载1500kg,满载双托3000kg,高效满足美学、性能和效率的三重追求。无人叉车与普通AGV 相比,它除了能完成点对点的物料搬运之外,更能实现多个生产环节对接的物流运输。前移式无人叉车设计
无人叉车采用自主研发的3D激光导航和感知、多轴实时运动规划以及高精度伺服控制技术。镇江平衡重型智能叉车
无人驾驶叉车是指不需要人工驾驶的智能叉车,可以理解为把无人驾驶技术应用在叉车上,它可以完成人工驾驶的全部工作,未来机器人的无人叉车融合了自主研发的3D激光+视觉导航和感知、多轴实时运动规划以及高精度视觉伺服控制技术,无需改造环境,快速衔接现有业务流程,满足复杂场景下的无人搬运。车体较大负载4.5T,较大运行速度3.0m/s,全局定位精度达±10mm,局部操作精度达±5mm,具备自自主路径规划、障碍物识别和绕障能力。产品标配侧移器、调距叉、多托盘搬运器、旋转器、纸卷夹、卷管器等多种属具,满足托盘、料笼、软包、纸卷、周转箱等多种物料作业。镇江平衡重型智能叉车