使用前注意事项;1、UV灯意外破损,导致汞蒸气散发,现场人员务必立即离开,让现场持续通风20-30分钟,防止汞蒸气被吸入体内而导致中毒;安全时对现场进行及时清理,回收的汞原料可留作实验用;2、选配合理的反射系统:依据用户所希望获得的紫外线光强要求不同,设备厂家所配置的反射器也会不一样,因此,为保证光强指标,除了定期清洁灯体之外,清洁反射器也是十分必要的。3、避免过于频繁的灯的冷启动,当一支UV灯在点亮开始阶段,内部电压很低。两端电极在这段时间会发射出钨,这就会使UV灯管内部产生许多点状污染物,成为灯管过早损坏的原因之一,所以,应该在高电压的条件下点灯,而减短点灯时间;4、过于频繁地点灯:会导致灯管两端过早变黑,逐渐影响到灯管主体部分也会变黑,***导致灯管输出功率降低;5、UV灯管由高压汞蒸气放电产生强烈长波紫辐射(主线为365纳米);强紫外线能灼伤眼睛和皮肤,使用中应避免灯光的直接照射。 传送式固化机适合大批量固化需求,提高生产效率。甘肃紫外线光固化uv机
1、避免过于频繁的点灯:首先要避免过于频繁的灯的冷启动。当一支UV灯管在点亮开始阶段,内部电压很低。两端电极在这段时间会发射出钨,这就会使灯管内部产生许多点状污染物,成为灯管过早损坏的原因之一。所以,应该在高电压的条件下点灯,而减短点灯时间。过于频繁点灯还会导致灯管两端过早变黑,逐渐影响到灯管主体部分也会变黑,***导致灯管输出功率降低。因为上述原因,我们建议在任何可能情况下,尽量一次点灯做完所有工作。甘肃自动uv固化机我们的固化光源和设备在市场上享有良好的口碑和品牌影响力。
UV电容在电气设备中,**常见的元器件之一。UV电容和电抗器组合而成的无源滤波器,是用来改善电能质量、提高功率因数的。但是现在的市场上有很多类型的UV电容,我们很难在这些电容器中找到一款质量不错的UV电容。在这里小库也会教给大家一些小窍门,来判断UV电容的优劣。UV电容使用寿命的长短,是和UV电容的外壳材料息息相关。早期的UV电容都是使用铁质的外壳,但是铁质的外壳很容易生锈,并且还非常容易被腐蚀。一旦铁质外壳的电力电容器出现了生锈腐蚀的情况,这个UV电容能否继续安全使用就得不到保证。所以说使用耐腐蚀材料做外壳的电力电容器会比较安全。现在市面上是有两种耐腐蚀材料做外壳的UV电容:一种是使用特制的塑料作为电力电容器的外壳。不过塑料外壳的UV电容虽然有耐腐蚀的特点,但是却又很大的局限性。例如塑料外壳的阻燃性能不好;而且塑料外壳的UV电容在长期处于高温下运行的时候,还有一定的安全隐患。而另一种是使用特制铝作为UV电容的外壳。铝有非常不错的耐腐蚀性,并且还有很不错的散热能力,使用特制铝作为UV电容的外壳是一个不错的选择。大家在对比UV电容的时候,可以优先选择铝制外壳的UV电容。
光泽不好、亮度不够主要原因:1)UV光油黏度太小,涂层太薄;2)乙醇等非反应型溶剂稀释过量;3)UV油涂布不均匀;4)纸张吸收性太强;5)网纹辊太细,供油量不足。解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量,对渗透吸收性强的纸张,可先行涂布一层底油。干燥不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因:1)紫外灯管老化,强度减弱;2)UV光油存储时间过长;3)非反应型稀释剂加人过多;4)机器速度过快。解决办法:在固化速度要求小于O.5S的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不小于12OW/cm,灯管要及时更新,必要时加人一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。拥有多年的行业经验,我们能够为您提供专业的解决方案和质量的服务。
UV光固化产品在性价比方面具有明显优势。相比传统的固化方法,UV光固化技术能够大幅缩短固化时间,提高生产效率,从而降低了生产成本。此外,我们的产品采用高效能的UV光源,能够更好地利用能量,进一步降低了能耗,为客户节省了运营成本。其次,我们的产品在质量方面表现出色。UV光固化技术能够实现快速固化,使涂层表面形成坚硬、耐磨的保护层,提高了产品的耐用性和抗腐蚀性。我们的产品经过严格的质量控制,确保每一批产品都符合高标准的质量要求,为客户提供可靠的使用体验。此外,我们不断推动创新,为客户提供更多选择。我们的UV光固化产品不仅适用于传统的涂层固化,还可以应用于3D打印、电子元件封装等领域。我们与客户紧密合作,根据他们的需求和反馈,不断改进产品性能,提供更多创新解决方案。我们还致力于提高客户的满意度。我们拥有专业的售后团队,为客户提供多方位的技术支持和解决方案。我们定期组织培训和研讨会,帮助客户了解和掌握UV光固化技术的发展。我们还与客户建立长期合作关系,共同推动行业的发展和创新。我们的固化光源和设备经过严格的质量检测和测试,确保稳定的性能和可靠的品质。安徽光固化生产设备
我们的固化光源和设备具有高效固化、节能环保等优势,为您节省成本和能源。甘肃紫外线光固化uv机
随着大功率白光LED技术的进步,我们越来越重视led固化灯的性能和测试方法标准的制定。因为现在功能性照明等需要使用的功率已经达到了千瓦级别,与普通照明灯具相比,在光学和机械结构等性能指标上有明显的区别。因此,我们对大功率LED的光电特性、色度特性、安全性和产品可靠度等方面的要求也更加严格。但LED的光电和热学特性与传统光源相比有很大的不同,这就意味着我们不能简单地使用传统照明光源的测量方法来测量LED。因此,我们需要建立各项性能指标和热学指标标准规范,以确保LED的性能能够得到准确评估。这一点尤为重要。美国还制定了多项关于LED固化灯的光度、电气和色度测试规范,同时还在能效领域推出了固态照明灯具的能源之星计划。日本还率先发布了一种测试白光LED的方法。正在进行LED加速寿命试验方法和LED模块与组件测试方法的研究工作。 甘肃紫外线光固化uv机