uV油墨相较于传统热固型油墨来说,在印刷之后通过UV光的照射可以快速固化,固化后的产品可立即进行下一程序,工艺简单,从而**节省了时间。传统的UV光照射光源主要是来自UV汞灯,因其适用成本较低,用途***而广为使用。随着很多新型技术的需要,UV汞灯因其本身的特性将会给这些新型技术的发展带来不便,比如UV汞灯温度高,散热方式比较麻烦等等,此外UV汞灯的使用也会对生态环境产生威胁。因此,人们开始着力于寻找新的UV光源,从而替代传统的UV汞灯的使用。美国一家名为XENON公司在此期间,研究出一种利用高压电伏瞬间击穿氙气,从而得到脉冲UV光的氙气灯管。并以此灯管为基础整合出一系列的设备,以用于UV油墨固化,涂层固化,以及印刷电子烧结(PrintElectronicSintering)。利用氙气产生的UV脉冲光,在紫外光谱内可以广域发光,相较于UVled灯单一光谱来说,可应用的范围更广。UV脉冲光瞬间功率可接近Mw,但是因为脉冲UV光持续时间短,其产生的温度非常低,接近常温,这对于现在很多对UV油墨印刷基材和设备环境温度要求很高的人来说可以尝试一下。 我们的固化光源和设备能够满足您对固化速度和质量的要求,提高生产效率。河南紫外线uv固化设备
开始重视LED灯具标准的制定LED灯具是指包括基于LED的发光元件和匹配的驱动器以及配光部件、固定和保护发光援建的部件以及将器具连接到分支电路部件的完整照明器具。传统光源一般是单个发光体,而LED灯具使用的是LED灯是由多个发光体组成并发光的,LED灯具的发光体之间存在颜色差异性,所以需要使用色空间均匀度去评价LED灯具颜色的空间分布情况。传统光源的寿命性能的测量和评价已经标准化,而且具有互换性。传统灯具的寿命可以通过更换光源来满足要求。而LED光源与灯具是一体的,LED灯具寿命与LED光源本身、驱动器及环境等多因素有关。所以IEC已经陆续开始进行LED灯具标准的制定工作。uv固化涂料技术LED点光源是一种常用的UV固化光源,我们提供高质量的LED点光源,确保稳定和可靠性。
UVLED光固化原理和优势UVLED光固化技术是一项绿色工业的新技术,该技术主要有以下优势:1、高效:UVLED固化可以在数秒之内实现完全的固化,生产效率更高;2、节能:UVLED产品是常温快速固化,其能耗一般只有热固化的1/10~1/5;3、环保:紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂,同时紫外固化所用能源为电能,不燃油或燃气,无CO2产生,故紫外光固化被誉为“绿色技术”;4、经济:紫外固化装置紧凑,流水线生产,加工速度快,因而节省场地空间,劳动生产率高,紫外固化工艺保证膜层更薄,并有优良的性能从而减少原材料消耗,有利于降低经济成本;5、适应性广:该UV产品可适应于多种基材,如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等几乎所有的硬质材料和软质材料。
市场上LED光源产品太多,临时分类使我们不知所措。以下是LED光源分类的简要介绍:一:按LED光源发光管的发光颜色分为红色,橙色和绿色(也细分为黄绿色,标准绿色)和纯绿色)此外,某些发光二极管还包含两种或三种颜色的芯片。根据掺杂或不掺杂有色或无色散射剂的发光二极管,上述各种颜色的发光二极管可以分为四种类型:有色透明,无色透明,有色散射和无色散射。。散射发光二极管不适用于指示灯。二:根据发光管的发光面的特性,分为圆形灯,方形灯,矩形灯,面发光管,侧管和表面安装用微管。圆形灯根据其直径分为φ2mm,φ,φ5mm,φ8mm,φ10mm和φ20mm。在国外,φ3mm的发光二极管通常称为T-1。φ5mm的T-1(3/4)以及直径为φ(1/4)[6-8]。从半值角大小,可以估算出圆形发光强度的角度分布。 我们的团队将竭诚为您提供技术支持和售后服务,确保您的固化过程顺利进行。
影响uv能量的因素:UV灯的冷却方式通常是采用强制风冷,这种冷却方式就决定了风量的大小一定要适量。这里的误区就是认为温度越低越好,其实这是错误的。UV灯表面的温度不能低于170℃,则紫外线能量下降,表现出来的现象就是UV灯光由自变蓝,电流表显示电流增大,时间过长就会使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。如果UV灯的温度过高,Z则使UV灯的寿命缩短,表现出的现象为,灯管膨胀变形,出现自雾等,承印物也用温度过高而受到直接影响,甚至使反射罩上的反光铝板熔化变形。(反光铝板熔点为500℃)总之,风机风量的大小要根据,UV机的箱体大小和UV灯的功率,数量来决定的。风量一定要控制在能把灯管表面温度保持200℃为宜,并且勿用强风直接吹击灯管表面。 家用电器涂料固化是保证产品外观质量的重要步骤,我们的固化光源和设备能够高效完成涂料固化。河南uv固化机哪里好
PVC地板固化是地板行业常用的固化方式,我们的固化光源和设备能够确保PVC地板的固化。河南紫外线uv固化设备
反射和散射相对与吸收,光能更多地是被油墨改变方向,产生反射和散射,这一般是由于可固化材料中的基质材料或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量,但却改进了在反应之处的固化效率。红外吸收率温度对固化反应的速率有着重大的影响;尽管反应过程中的温升也相对有作用,但来自于UV灯管的辐射才是表面热量的根本源头,过大的温度升高是影响固化过程的重要限制因素之一。光谱吸收性的意义物质对光谱的吸收性随波长的不同而不同。很显然,短的UV波长(200~300nm)会在表面被吸收而根本达不到底层。即使是光引发剂也会吸收它所敏感的波长范围,从而阻碍该波长到达深层的光引发分子。一种光引发剂对于清漆涂层适用,但对于油墨也许并不是合适的选择。对于油墨,较长波长(365nm)的光引发剂才是较好的选择。 河南紫外线uv固化设备