湖北专业冷光源uv固化机

光泽不好、亮度不够主要原因：1）UV光油黏度太小，涂层太薄；2）乙醇等非反应型溶剂稀释过量；3）UV油涂布不均匀；4）纸张吸收性太强；5）网纹辊太细，供油量不足。解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量，对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。干燥不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因：1）紫外灯管老化，强度减弱；2）UV光油存储时间过长；3）非反应型稀释剂加人过多；4）机器速度过快。解决办法：在固化速度要求小于O.5S的情况下，必须保证高压汞灯的功率一般不小于12OW/cm，灯管要及时更新，必要时加人一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。我们坚持以客户需求为导向，不断创新，为客户提供更好的产品和服务。湖北专业冷光源uv固化机

    影响uv能量的因素:UV灯的冷却方式通常是采用强制风冷,这种冷却方式就决定了风量的大小一定要适量。这里的误区就是认为温度越低越好,其实这是错误的。UV灯表面的温度不能低于170℃,则紫外线能量下降,表现出来的现象就是UV灯光由自变蓝,电流表显示电流增大,时间过长就会使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。如果UV灯的温度过高,Z则使UV灯的寿命缩短,表现出的现象为,灯管膨胀变形,出现自雾等,承印物也用温度过高而受到直接影响,甚至使反射罩上的反光铝板熔化变形。(反光铝板熔点为500℃)总之,风机风量的大小要根据,UV机的箱体大小和UV灯的功率,数量来决定的。风量一定要控制在能把灯管表面温度保持200℃为宜,并且勿用强风直接吹击灯管表面。 黑龙江uv固化光源厂家上海国达特殊光源有限公司的准分子表面亚光固化技术让固化更加均匀，效果更加出色。

大功率LED热管技术应用优势：1.导热快。由于热管蒸发段和冷凝段均以相变潜热形式传热，所以与银、铜及铝等金属相比，单位质量的热管可以多传递几个数量级的热量。2.散热面积大。现有LED散热方式，散热鳍片设计在LED的上面，热管改变了LED的热通路，热量通过热管输送到LED侧边，散热鳍片就可以延伸到下部，利用了下部空间，使散热面积可以增加一倍左右。3.热通道灵活由于热量是通过热管传递，只要改变热管形状，就可以通过弯曲的热管轻易地把热量送到容易散发掉的地方。4.重量轻热通路的灵活性使热管散热器的散热面积更大，因此相同重量的灯具，使用热管的相对来说散热面积可以做得更大，能够承载更多功率的LED。

    电子信息产品遍布我们的生活，而社会的发展，行业的进步，使得电子产品向小型化、高集成化方向发展，以前使用的插孔元件在集成电路上不再适用，特别是大规模、高集成IC，不得不采用贴片元件，对PCB印制电路板工艺和表面贴装技术（SMT）要求更高。PCB电路板是许多电子产品的**部件，在PCB生产中，需要利用固化机对PCB表面的元件进行固定，或对PCB油墨、贴片胶进行固化。传统的制造工艺采用的是高压汞灯发出的紫外光对PCB表面进行固化。但高压汞灯的发热量大，被照射物体表面温升高，而过高的温度容易对PCB板造成不良影响。此外，高压汞灯还有耗电量高、高污染、寿命短等缺点。作为专业UVLED固化及自动化解决方案商，深圳市海特奈德研发生产的链条式UVLED光固化机和输送带式UVLED固化机等设备，可以解决PCB制造工艺中的固化问题及用汞灯进行固化时存在的问题。 我们拥有专业的团队，可以为您提供的技术咨询和解决方案。

印刷品表面UV光油涂不上，发花主要原因：1）UV光油部度小，涂层太薄；2）油墨中含调墨油或干燥油过多；3）油墨表面已晶化；4）油墨表面防黏材料（硅油、喷粉）多；5）涂胶网辊太细。解决办法：对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施，创造条件。上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因：1）涂层太薄；2）网纹辊太细；3）非反应型稀释剂（如乙醇）加人量过多；4）印刷品表面粉尘较多。解决办法：生产环境及印刷品表面应保持清洁，增加涂层厚度，也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。木工家具涂料固化是提升产品质量的关键环节，我们的固化光源和设备能够确保涂料的完全固化。黑龙江uv固化光源厂家

我们的固化光源和设备符合国际标准，通过了各项质量认证。湖北专业冷光源uv固化机

开始重视LED灯具标准的制定LED灯具是指包括基于LED的发光元件和匹配的驱动器以及配光部件、固定和保护发光援建的部件以及将器具连接到分支电路部件的完整照明器具。传统光源一般是单个发光体，而LED灯具使用的是LED灯是由多个发光体组成并发光的，LED灯具的发光体之间存在颜色差异性，所以需要使用色空间均匀度去评价LED灯具颜色的空间分布情况。传统光源的寿命性能的测量和评价已经标准化，而且具有互换性。传统灯具的寿命可以通过更换光源来满足要求。而LED光源与灯具是一体的，LED灯具寿命与LED光源本身、驱动器及环境等多因素有关。所以IEC已经陆续开始进行LED灯具标准的制定工作。湖北专业冷光源uv固化机