立德粉在橡胶制品中的应用:在橡胶制品生产领域,立德粉凭借独特的物理化学性质,成为不可或缺的填充剂!其微观结构赋予橡胶材料优异的补强性能,经检测机构数据显示,在橡胶制品配方中添加适量立德粉后,邵氏硬度可提升20-30HA,耐磨性能增强约30%!以橡胶鞋底生产为例,将粒径均匀的立德粉按科学配比融入橡胶基体,经硫化成型后,鞋底不仅耐磨系数明显提高,在复杂路况下的使用寿命延长,还能通过配方优化保持30-40%的弹性恢复率,实现“刚柔并济”的穿着体验!从工艺层面来看,立德粉的良好分散性可有效避免橡胶制品表面出现气孔、麻点等缺陷,成品表面粗糙度Ra值降低至0.8μm以下,呈现镜面般的光洁质感!这种外观优化在橡胶密封圈、橡胶传送带等工业制品生产中同样明显,既满足了精密设备的密封需求,又因表面光洁度提升减少了摩擦损耗!在市场端,使用立德粉生产的橡胶制品因品质升级,溢价空间可达15-20%,成为众多橡胶制造企业提升产品竞争力的重要配方要素!塑料制品加立德粉,按比例与树脂混,控转速和时间,确保分布均。聊城JB-311立德粉推荐厂家
油墨行业对色彩表现力与印刷质量有着极高的要求,而金佰钛业的钛白粉能够出色地满足这些需求!在印刷油墨中加入适量的该钛白粉,可明显提升油墨的色彩鲜艳度,使印刷出的图案色彩饱满、层次清晰,具有强烈的视觉冲击力!无论是书籍内文印刷、海报宣传印刷还是包装礼盒印刷,钛白粉都能确保油墨在不同类型的纸张表面均匀附着,不会出现局部颜色深浅不一的现象,并且干燥速度迅速,能够快速进入后续的装订、裁切等工序,提高生产效率!此外,印刷后的图案牢固度高,不易因摩擦、潮湿等环境因素而褪色磨损,为印刷品质量提供了坚实保障,助力印刷企业打造出有品质的印刷产品,赢得市场认可!晋城JB-311立德粉是什么40% 硫化锌立德粉,白度达 97%,遮盖力强,为有品质的印刷油墨提供稳定色彩表现。
立德粉用于塑料制品的添加比例:不同类型的塑料制品中,立德粉的添加比例需精细把控!在聚氯乙烯(PVC)塑料中,因需兼顾加工流动性和制品刚性,添加量一般为10%-15%,此比例下PVC塑料的熔融指数可控制在1.5-2.5g/10min,既便于挤出或注塑成型,又能使制品弯曲强度提升12%-15%!在聚乙烯(PE)塑料中,由于其结晶性较高,立德粉添加量需控制在5%-10%,避免影响其柔韧性(断裂伸长率保持在300%以上)!添加时需将立德粉与树脂颗粒放入高速混合机(转速300-500转/分钟)中混合10-15分钟,确保立德粉均匀附着在树脂颗粒表面(附着率≥90%),混合后的物料经双螺杆挤出机(挤出温度160-180℃)造粒,可保证制品各部分性能均匀(性能偏差≤5%)!
立德粉在溶剂型涂料中的分散要点:溶剂型涂料中分散立德粉,需匹配溶剂特性与分散设备!选用芳烃类溶剂(如二甲苯、三甲苯)或酯类溶剂(如乙酸丁酯),溶剂用量为立德粉的1.5-2倍,先将溶剂加入分散缸,再加入0.5%-1%的有机硅类分散剂(如聚醚改性硅油),低速搅拌(500转/分钟)混合均匀!加入立德粉后,先以800转/分钟搅拌10分钟,使粉体湿润,再切换至砂磨机(介质为zirconiabeads,直径1-2mm),研磨2-3小时,研磨过程中控制温度≤40℃(通冷却水),防止溶剂挥发!研磨后浆料细度需达到≤15μm(95%通过),再加入树脂(如醇酸树脂、聚氨酯树脂),搅拌30分钟(转速800转/分钟),涂料黏度控制在80-120KU!该工艺生产的溶剂型涂料,立德粉分散均匀,涂层光泽度可达60-80°(60°角),耐候性提升10%-15%!纸张涂层立德粉涂布量,文化纸少些保质感,包装纸多些提挺度。
粉末涂料领域中,金佰钛业的钛白粉以其优良的性能赢得了普遍认可!该钛白粉具有极好的流动性,在与环氧树脂、固化剂、流平剂等原料混合时,能够快速且均匀地融合,形成质地均匀的粉末涂料混合物,减少了混合过程中的时间和能耗成本!在喷涂金属表面时,经该钛白粉调配的粉末涂料在静电作用下能够均匀吸附在金属表面,经过高温固化后形成的涂层附着力强,不易脱落,且抗冲击性能好,能够承受一定程度的外力撞击而不出现裂纹!涂层表面光滑平整,无漏孔、气泡等缺陷,兼具良好的装饰性与防护性,普遍应用于金属家具、门窗、栏杆等产品,为金属制品提供了美观且耐用的涂层保护,延长了金属制品的使用寿命!水彩颜料含立德粉,调节遮盖力,让画作层次分明,成本更低易普及。南昌JB-311立德粉
儿童玩具涂料用立德粉,需选环保型,严格控量,保障孩子使用安全。聊城JB-311立德粉推荐厂家
立德粉在纸张涂层中的使用步骤:纸张涂层中使用立德粉,需按照规范的步骤进行操作!首先将立德粉、淀粉、水按5:2:10的比例放入搅拌罐中,开启高速搅拌器,搅拌速度设定为1500转/分钟,持续搅拌2小时,形成均匀细腻的涂料浆(细度≤30μm),确保无颗粒和结块(颗粒含量≤0.1%)!然后通过涂布机(如刮刀涂布机)将涂料浆均匀涂覆在纸张表面,涂布量严格控制在8-12克/平方米(误差≤±0.5克/平方米),可根据纸张的厚度和要求进行微调!涂布后将纸张送入干燥机进行干燥处理,干燥温度控制在80-100℃(温差≤±5℃),避免温度过高导致涂层开裂、变色!干燥后的纸张需静置24小时,使涂层性能稳定(含水率稳定在5%-7%)后再进行后续的裁切、印刷等加工工序,经该流程处理的纸张涂层附着力达1级,合格率≥98%!聊城JB-311立德粉推荐厂家