长宁区IC二极管产业

瞬态抑制二极管（TVS）和 ESD 保护二极管为电路抵御过压威胁。TVS 二极管（如 SMBJ6.8A）在 1ns 内响应浪涌，将电压箝制在 10V 以下，承受 5000W 脉冲功率，保护手机 USB-C 接口免受 20kV 静电冲击。汽车电子中，双向 TVS 阵列（如 SPA05-1UTG）在 CAN 总线中抑制发动机点火产生的瞬态干扰（峰值电压 ±40V），误码率降低至 10⁻⁹。工业设备的 485 通信接口，串联磁珠与 TVS 二极管后，可通过 IEC 61000-4-5 浪涌测试（4kV/2Ω），保障生产线数据传输稳定。保护二极管如同电路的 “安全气囊”，在电压突变瞬间启动防护，避免元件损坏。太阳能发电系统利用二极管防止电流逆流，提高发电效率。长宁区IC二极管产业

发光二极管（LED）将电能直接转化为光能，颠覆了传统照明模式。早期 GaAsP 红光 LED（光效 1lm/W）用于仪器指示灯，而氮化镓蓝光 LED（20lm/W）的诞生，配合荧光粉实现白光照明（光效＞100lm/W），能耗为白炽灯的 1/10。Micro-LED 技术将二极管尺寸缩小至 10μm，在 VR 头显中实现 5000PPI 像素密度，亮度达 3000nit，同时功耗降低 70%。UV-C LED（275nm）在期间展现消杀能力，99.9% 病毒灭活率使其成为电梯按键、医疗设备的标配。LED 从单一指示灯发展为智能光源，重塑了显示与照明的技术格局。长宁区IC二极管产业肖特基二极管因正向压降低、开关速度快，常用于高频开关电源电路。

占据全球 90% 市场份额的硅二极管，凭借 1.12eV 带隙与成熟的平面钝化工艺，成为通用。典型如 1N4007（1A/1000V）整流管，采用玻璃钝化技术将漏电流控制在 0.1μA 以下，在全球超 10 亿台家电电源中承担整流任务，其面接触型结构可承受 100℃高温与 10 倍浪涌电流。TL431 可调基准源通过内置硅齐纳结构，实现 ±0.5% 电压精度与 25ppm/℃温漂，被用于锂电池保护板的过充检测电路，在 3.7V 锂电池系统中可将充电截止电压误差控制在 ±5mV 以内。硅材料的规模化生产优势，8 英寸晶圆单片制造成本低于 1 美元，但其物理极限限制了高频（＞100MHz）与超高压（＞1200V）场景。

20 世纪 60 年代，硅材料凭借区熔提纯技术（纯度达 99.99999%）和平面工艺（光刻分辨率 10μm）确立统治地位。硅整流二极管（如 1N4007）反向击穿电压突破 1000V，在工业电焊机中实现 100A 级大电流整流，效率较硒堆整流器提升 40%；硅稳压二极管（如 1N4733）利用齐纳击穿特性，将电压波动控制在 ±1% 以内，成为早期计算机（如 IBM System/360）电源的重要元件。但硅的 1.12eV 带隙限制了其在高频（＞100MHz）和高压（＞1200V）场景的应用 —— 当工作频率超过 10MHz 时，硅二极管的结电容导致能量损耗激增，而高压场景下需增大结面积，使元件体积呈指数级膨胀。恒流二极管输出恒定电流，为需要稳定电流的电路提供可靠保障。

插件封装（THT）：传统工艺的坚守 DO-41 封装的 1N4007（1A/1000V）引脚间距 2.54mm，适合手工焊接与维修，在工业设备中仍应用，其玻璃钝化工艺确保在高湿度环境下漏电流＜1μA。轴向封装的高压硅堆（如 2CL200kV/10mA）采用陶瓷绝缘外壳，耐压达 200kV，用于阴极射线管（CRT）显示器的高压供电。 表面贴装（SMT）：自动化生产的主流 SOD-123 封装的肖特基二极管（SS34）体积较 DO-41 缩小 70%，焊盘间距 1.27mm，适合 PCB 高密度布局，在智能手机主板中每平方厘米可集成 10 个以上，用于电池保护电路。QFN 封装（如 DFN1006）的 ESD 保护二极管，寄生电感＜0.5nH，在 USB 4.0 接口中支持 40Gbps 数据传输，信号衰减＜1dB。肖特基势垒二极管利用金属与半导体接触形成的势垒，实现高效的电流控制。上海晶振二极管成本价

功率二极管在工业电焊机中承受大电流与浪涌冲击，保障焊接过程稳定高效进行。长宁区IC二极管产业

肖特基二极管基于金属与半导体接触形成的势垒效应，而非传统 PN 结结构。当金属（如铝、金）与 N 型半导体（如硅）接触时，会形成一层极薄的电子阻挡层。正向偏置时，电子通过量子隧道效应穿越势垒，导通压降 0.3-0.5V（低于硅 PN 结的 0.7V），例如 MBR20100 肖特基二极管在服务器电源中可提升 3% 效率。反向偏置时，势垒阻止电子回流，漏电流极小（硅基通常小于 10 微安）。其优势在于无少子存储效应，开关速度可达纳秒级，适合高频整流（如 1MHz 开关电源），但耐压通常低于 200V，需通过边缘电场优化技术提升反向耐压能力。长宁区IC二极管产业