南京选购双色注塑厂

中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过3000家。注塑机的结构形式有立式和卧式这两种。按生产出的制品可分为普通型注塑机和精密型注塑机。一次注射量18-51000g；锁模力30-36000kN；加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。热塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、有机玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。从加工出的制品来看，有单色、双色的一般和精密塑料制品。普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。世界上工业发达国家的注塑机生产厂家都在不断提高普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、注塑机、反应注塑机和精密注塑机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。注塑是一种工艺，是基于比如LIGA的微制造技术开发出来的，当然还有很多其他方法。南京选购双色注塑厂

收缩模具型芯式双色注塑技术，主要依赖于液压装置对模具进行压缩操作。在液压装置下，能够上下活动的型芯被推压至顶部上升位置，随后注入塑料原料。 利用液压装置压缩模具芯注塑，逐步形成复杂形状。1.4 ❒ 脱件板旋转双色注射技术在采用脱件板旋转双色注射技术时，首先会进行第一种塑料原料的注射。此时，模具的其他部分已经合模，注射过程中会逐步进行切断和分离动作。经过一系列的操作后，通过两个喷嘴同时注入塑料原料，形成一体化双色产品。 使用脱件板和双喷嘴实现两次注塑，形成一体化双色产品。包胶料双色注塑厂双色注塑机通常配备两套射出机构，可以同时或先后注塑两种塑料，减少了模具更换和二次加工的时间。

注塑机维修与维护：1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。2.2放回原位并作好记录。

合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。 双色注塑技术的不断进步，解决了现有技术中双色注塑模具更换麻烦的问题。

3）满足多彩外观需求的产品应用对于那些需要多种颜色外观的产品，例如键盘，双色注塑技术展现出了其独特的优势。它使得产品外观更加漂亮，而且无需担心在使用过程中颜色会被摩擦掉，从而保持了产品的持久美观。4）满足局部电镀需求的产品应用在塑料制品中，ABS和聚砜(PSU)是有的两种可进行电镀的材质。当产品需要局部或单侧电镀时，可以通过注射成型技术，将电镀区域以ABS材质进行制作，同时将非电镀区域采用其他如PC等材质进行注射。5）防水产品应用对于需要防水功能的产品，可以选择使用ABS材质进行注射成型。ABS材质具有良好的防水性能，能够实现产品的防水要求。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力。南京选购双色注塑厂

在注塑过程中使用两个注射系统，将两种颜色的塑料材料注入模具后一次成型，‌这就是双色注塑机原理。南京选购双色注塑厂

注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因 。南京选购双色注塑厂