减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低及减少噪声,使其更符合环保要求也是国内外一个重点研究课题。降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的重要研究课题,国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至很小,以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。但是用这种方法,工艺上需要有修形设备,广大中、小厂往往无法实施。经过多年研究,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至很小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可明显降低减速机齿轮噪声。对于减速机的噪音问题,也可以迈特雷超级密封剂或润滑剂,它是一种极好的齿轮箱添加剂,可以在部件上形成一种惰性材料薄膜,从而降低摩擦、齿轮噪音以及泄露。减速机安装时要严格按照说明书上的安装方式,这样能够防止减速器内部的配件损坏。THHM50-621减速机工厂
减速机分类:减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式减速器、分流式减速器和同轴式减速器。THHM25-622减速机怎么选减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备。
对减速机的内部零件的清洗不容忽视,大多数人都只是清洗减速机的外部,里面的零件没有清理会影响机械的运行,因此必须要清理部件。但是要想清理部件,要先拆卸减速机,要注意以下问题:一、定期拆卸放油拆卸减速机上壳体。减速机有半联轴器的,先拆下半联轴器。拆除固定螺栓,将螺母旋到螺栓上妥善保管,检查上壳体有无残缺和裂纹。打好装配印记,拆卸轴承端盖。先检查有无漏拆的螺栓和其他异常情况,确认无误后,将上壳体用顶丝顶起,吊起放于备好的垫板上。用塞尺或压铅丝法测量各轴承间隙,每套轴承应多测几点,并做好记录。将减速机内润滑油放净,存入专业油桶。二、保存好零部件吊出主动轴、从动轴总成。在齿轮啮合处打好印记。吊出后各齿轮总成放在干燥的木板上,排放整齐、稳妥,防止碰伤,拆卸各轴轴承和齿轮。三、清洗,检查,更换用煤油清洗轴承、箱体和齿轮,为后续检查做好准备。拆卸时要注意不要损坏设备里的零件,要清洗干净零件,并干燥,如果发现零件损坏要及时更换,然后,正确安装,为下次使用做好准备,因此有效的提高减速机的工作效率和生命力。
减速机结构和配件类型确定后,在了解减速机结构的基础上,根据工作条件的要求,初步确定以下内容:1、减速机的传动级数选定,减速机的传动级数是根据工作转速要求,由传动件类型、传动比、空间位置和尺寸要求而定。2、确定传动件布置形式,没有什么特殊要求时,轴线尽量采用水平布置(比如卧式减速机)。对于二级圆柱齿轮减速机,由传递功率的大小和轴线布置要求来决定采用展开式还是同轴式。3、初选轴承类型,一般减速机都是采用滚动轴承与滑动轴承两种,滚动轴承的类型由载荷和转速等要求而定。选择轴承时还要考虑轴承的调整、固定、润滑和密封等问题,并确定端盖结构形式。4、减速机的机体结构决定,通常在没有特殊要求时,齿轮减速机机体都是采用沿齿轮轴线水平剖分的结构,以便装配。5、选择联轴器类型,高速轴常用弹性联轴器,低速轴常用可移式刚性联轴器。减速机是机械行业特别热衷的一款传动产品,它具有降低转速提升扭矩的效果。
治理减速机漏油的对策:1、改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。2、畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。THHM25-622减速机怎么选
减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法,可明显降低减速机齿轮噪声。THHM50-621减速机工厂
行星减速机的机构组成有很多,比如行星架、太阳轮、电机等,传动结构是多级的齿轮组成的,通常分为一级和两级以上;两级用得越少,他的系列越对其传动效率就越高。E扭矩越大噪声越大,行星齿轮减速机的设计需要让传动效率高、所以系列越少越好,需要根据产品的特点来设计的。行星减速机的工作方式是电机的输出转速来启动太阳齿轮的,整个行星齿轮系统沿外齿圈自动的旋转,连接输出轴可以达到加速的目的,通过多级齿轮的相乘累计达到更高的减速比。内环齿有6个接触面可以承受载荷,冲击载荷在齿轮轨道上均匀分布,可减少齿轮的摩擦、不断裂,行星齿轮运动以浮游方式让间隔间隙比较近。所以行星齿轮的体积减少会让系列减少、降幅为97%。伺服行星减速机精度高、回差小、体积小,被应用在机床、包装印刷、机器人等行业。行星减速机的重要参数有减速比、系列、满负荷效率、工作寿命等。减速比是输入速度与输出速度之比。系列一般有三级,满负荷效率是在大负荷条件下(故障停止输出扭矩),而工作寿命是减速器在额定载荷和额定输入转速下的累计工作时间。THHM50-621减速机工厂
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