苏州A9M90KH减速机

圆柱齿轮减速机的主要由平行轴齿轮、圆柱齿轮、密封圈、传动轴、箱体组成；按照结构特点分为一级圆柱齿轮减速机、二级圆柱齿轮减速机、三级圆柱齿轮减速机、多级齿轮减速机，每一级由多个大小齿轮组成传动而成；一级圆柱齿轮减速机的大传动比一般为8——10，作此限制主要为外廓尺寸过大。若要求i>10时（i表示传动比），就应采用二级圆柱齿轮减速机。二级圆柱齿轮减速机应用于i：8—50及高、低速级的中心距总和为250—400mm的情况下。三级圆柱齿轮减速机，用于要求传动比较大的使用需求。以上结论可以看出圆柱齿轮减速机级数越多，减速比越大，输出转速越低，扭矩越大，噪音越大；反之越小。蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能。苏州A9M90KH减速机

减速机在工业生产中的应用实在太普遍了，在各行各业几乎都能够看到它的存在，那么，该设备到底都有哪些作用呢？改变动力机的输出速度（减速、增速或变速），以适合工作机构的工作需要；改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求；减速机是将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构；把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式（如将旋转运动改变为直线运动，或反之）；其他的特殊作用，如有利于机器的装配、安装、维护和安全等而采用机械减速机装置。苏州A9M90KH减速机减速电机普遍应用于钢铁行业、机械行业等。

单级减速机就能得到很大的传动比（一般为5~100）、结构紧凑、可加润滑油或油脂使用。传动平稳、噪音较小、大速比可以实现自锁性能等。小单级+大单级减速机联接使用，可增大总速比、增大扭矩等优点。应用范围可更进一步增大、制造成本相对低。传动啮合效率相对较低，速比越大，效率越低。只能直交垂直式的输出形式、对应用场合一定的限制、蜗轮铸铜材质工艺复杂，小批量生产成本高。斜齿轮减速机不可自锁，也就是说从动可变主动，主动可变从动；而涡轮蜗杆减速机可用自锁，只能是蜗杆主动，蜗轮从动，不可逆转。 而且前者允许长时间运行，后者不允许长时间运行。前者传动效率较高，后者传动效率较低，意味着前者发热小，后者发热大，需要更多润滑。

减速机的实际速比需要根据减速机的机械原理来确定。如果是一般的硬齿面减速机，如圆柱斜齿轮，伞齿轮等只要知道齿轮齿数比就是可以知道减速比。一般整数刚好的减速比反而是比较少见的，只有在行星减速机等特殊结构的减速机上才会有。而通常的减速机速比由于齿数不能整除，往往带有小数。此外，还有一些摩擦传动的减速机，其减速比是不稳定的，例如摩擦皮带传动，结构类似于汽车的CVT变速箱。一般正规厂商在硬齿面减速机的出场铭牌上会准确标出减速比到小数点后两到三位，而至于你要获得真实的减速齿轮比，就看厂商的样本是否提供这样的数据了。齿轮减速机的特点:齿轮采用较好的低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。

常见减速机的种类：谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做得很大。但价格略贵。蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速器和行星减速机；苏州A9M90KH减速机

减速机作为一种能够改变转速和输出力矩的机械必备，是机械传动系统的重要组成部分。苏州A9M90KH减速机

台机减速机的蜗轮蜗杆减速器是按技术质量标准设计制造。RV系列蜗轮蜗杆减速机在符合国家标准参数基础之上，吸取国内外先进科技，独具新颖的"方箱型"外形结构，箱体外形美观，以出色铝合金压铸而成。RV系列蜗轮蜗杆减速器已普遍应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置，是现代工业装备实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的很好选择。蜗轮蜗杆减速器特点。1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效；2、热交换性能好、散热快的；3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修；4、运行平稳、噪音小、经久耐用；5、使用性强、比较安全和可靠性大；型号。使用维护。1、安装时请不要对减速机输出部件，箱体施加压力，联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求。2、减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油，其后的换油周期约为4000小时。3、减速机箱体内应保留足够的润滑油量，并定时检查。4、注意保持减速机外观清洁，及时去除灰尘、污物以利于散热。苏州A9M90KH减速机

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