洁净纯蒸汽发生器的原理主要包括以下几个步骤:1.洁净纯水进入蒸汽发生器后,通过加热装置进行加热。加热装置可以采用电加热器,燃气加热器或其它方式。加热过程中,水的温度逐渐升高,与加热器中的热源进行热交换,使水温迅速增加。2.当水温达到一定的温度后,接下来进入升压过程。升压是通过蒸汽发生器中的压力装置完成的,根据设定的要求对水进行升压。升压后,水的压力逐渐增加,以达到制造高压蒸汽的要求。3.当水达到所需的温度和压力后,就会迅速转化为蒸汽。在蒸汽发生器中的空间中,随着水的升温和升压,水分子变得更加活跃,蒸汽分子逐渐形成。当达到一定的温度和压力后,水分子彼此之间的相互作用力会减小,分子会逐渐跑出液相,形成气相,即蒸汽。 纯蒸汽发生器应用领域和优势。GMP纯蒸汽发生器咨询
纯蒸汽发生器是一种用于生产高纯度蒸汽(纯蒸汽)的设备,其产生的蒸汽不含热原、杂质和化学污染物,主要用于制药、生物技术、医疗灭菌和食品等行业。主要特点:高纯度蒸汽:采用蒸馏或热交换方式,确保蒸汽不含热原、颗粒物和可溶性杂质。符合行业标准:满足GMP、FDA、EP(欧洲药典)等法规要求,适用于无菌工艺。用于灭菌(SIP)、纯化水系统消毒、制药设备清洁等关键环节。节能高效:通常采用多效蒸馏或电加热方式,提高能源利用率。无化学添加:纯蒸汽*由蒸馏水产生,无任何添加剂,确保安全性。典型应用:制药行业:无菌制剂生产、管道灭菌(SIP)。生物工程:发酵罐、生物反应器消毒。医疗行业:手术器械、实验室设备灭菌。食品饮料:罐装生产线、包装材料消毒。纯蒸汽发生器是制药和**制造行业的关键设备,确保生产环境的无菌和合规性。 反渗透纯蒸汽发生器维护保养内容硕科是纯蒸汽发生器制造、安装、调试及GMP验证文件一体的厂家。
纯蒸汽分配系统生产出来的合格纯蒸汽将通过纯蒸汽分配管道输送到各个使用点。纯蒸汽主要用于给湿热灭菌柜和配料系统进行在线灭菌,也可用于关键岗位的空调加湿。1.表面粗糙度:纯蒸汽分配系统中的所有部件应具有可排尽性,由于纯蒸汽系统的工作温度非常高,设计合理的纯蒸汽管道系统本身具备自我灭菌功能,其微生物污染风险相对较小。因此,纯蒸汽发生器和分配管网系统可以接受机械抛光Ra<μm作为表面粗糙度。当然,若企业选择电解抛光级别的材料进行建造,其纯蒸汽系统的焊接与钝化质量会更有保证。2.流速:为限制压降、延长管道寿命,通常纯蒸汽分配主管网的设计流速一般不超过37m/s,使用点管网的设计流速一般为20~30m/s,管道管件的连接应采用自动氩弧焊接、卫生级高压卡箍或法兰,仪表应优先选则卫生级卡箍连接,位于排放管道上隔断阀之后的仪表。3.连接:由于排放管道保持高温状态,可以选择合适的螺纹连接。4.冷凝水标准:当纯蒸汽用于湿热灭菌工艺时,其冷凝水水质须满足注射用水指标的相关要求。用于非肠道无菌制剂或其他特殊场合的纯蒸汽必须控制蒸汽中的细菌内毒含量。5.管网材质:与注射用水系统一样,纯蒸汽管网系统也多采用不锈钢316L的部件进行建造。
纯蒸汽发生器是使用饮用水、软化水或纯化水制取纯蒸汽的设备,它广泛应用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒,该设备的纯蒸汽制备原理可有效防止重金属、热原等杂质的再污染。硕科环保纯蒸汽发生器的设计是为了产生无菌、无热源的用于医药和生物技术的纯蒸汽。通过工厂蒸汽加热经过预处理的进水(例如电离或反渗透过程)产生纯蒸汽。纯蒸汽发生器包括以下几个部分:控制系统,换热器,预热器,热水循环泵,工业蒸汽PID调节阀,热水循环储罐等部件,它同时具备高能效比、可靠性,可维护性以及全自动化、智能化。纯蒸汽发生器的结构紧凑,适应各种生产环境的需求。
硕科环保纯蒸汽发生器所有零部件均选用304或316L不锈钢制成,产生的蒸馏水纯度高、无热原、*符合中国药典2000年版注射用水各项质量指标规定。是各种血液制品、针剂、大输液、生物制药等药品生产厂家及饮用蒸馏水生产厂的理想设备。纯蒸汽发生器的工作流程:原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,进入以后二效预热器被凝结水继续加热;然后在进入蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流;这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽;未被蒸发的原料水被排到机外。被蒸发的原料水,现在是二次蒸汽,继续在蒸发器中盘旋上升,经过汽水分离装置,作为纯蒸汽从纯蒸汽出口输出。工业蒸汽在蒸发器被原料水吸收热量后凝结成工业蒸汽凝结水作为预热器的加热源,预热原料水从预热器不凝结水排放出口排出机外。微量纯蒸汽被冷凝取样器收集,并经过与冷却水换热,冷却成为蒸馏水;经过电导率的在线检测,判断纯蒸汽是否合格。原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽,它经过三次分离作用:在进入蒸发器后,被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返,杂质在重力作用下,被分离到下部,这是第二次分离;被蒸发的原料水,即二次蒸汽。 纯蒸汽发生器运行维护保养方式。GMP纯蒸汽发生器咨询
纯蒸汽发生器可用于工业生产中的蒸汽供应。GMP纯蒸汽发生器咨询
纯蒸汽系统验证运行确认(OQ)。1、运行确认需要的文件(1)由质量部门批准的运行确认方案。(2)供应商提供的功能设计说明、系统操作维护手册。(3)系统操作维护标准规程。(4)系统安装确认记录及偏差报告。2、运行确认的测试项目(1)系统标准操作规程的确认。系统标准操作规程(操作与维护等SOP)在运行确认时应具备草稿,在运行确认过程中审核其准确性、适用性,可以在PQ第一阶段结束后对其进行审批。(2)检测仪器的校准。在OQ测试中需要对水质进行检测,需要对这些仪器是否在校准期内进行检查。(3)纯蒸汽发生器自控系统的确认。a.系统访问权限。检查不同等级用户密码的可靠性和相应等级的操作权限是否符合设计要求。b.紧急停机测试。检查系统在各种运行状态中紧急停机是否有效,系统停机后系统是否处于安全状态,存储的数据是否丢失。c.报警测试。系统的关键报警是否能够正确触发,其产生的行动和结果是否和设计文件一致。尤其注意公用系统失效的报警和行动。d.数据记录。数据的存储和备份是否和设计文件一致,打印功能是否正常。(4)系统运行参数。将制备系统开启进入正常生产状态,检查在线生产参数是否稳定,是否存在泄漏,是否满足URS要求。 GMP纯蒸汽发生器咨询