广西列管式自清洗过滤器制造

清洗步骤自动清洗模式：压差或定时信号触发后，电机启动带动吸污器旋转，同时排污阀开启。吸污器逐行扫描滤网内壁，污物通过负压吸入排污管排出，持续30-60秒。清洗完成后，压差恢复初始值，设备自动复位待机。手动清洗模式：通过控制面板启动强制清洗，适用于突发性高污堵工况。检查排污是否彻底，必要时拆卸滤网进行人工冲洗。全自动自清洗过滤器以其智能化、高效率的特点成为现代水处理系统的主要设备之一。优化产品结构与控制算法，为用户提供低能耗、高可靠性的过滤解决方案，助力工业节水减排与设备长效运行。自清洗过滤器通过压差感应自动启动，减少人工干预，保障水质稳定。广西列管式自清洗过滤器制造

产品简介：全自动网式、自吸式过滤器适用于工业、市政及灌溉等多种应用场景。它能够承受高污负荷和4Mpa的压力，确保稳定运行。当设备压力升高时，液压塞会启动释放，污水通过排污阀排出，从而大幅降低液压马达室和吸污管内的压力。随后，马达会驱动吸污管及吸嘴进行旋转和水平移动，利用吸嘴的强大吸力将污物从滤网内壁清理。该设备的工作压力范围为2kg-6kg(2Mpa-6Mpa)，满足不同的使用需求。产品特点：该过滤器结构紧凑且坚固耐用，确保长期使用的可靠性。其高精度过滤功能能有效去除水中的杂质和颗粒物，保护系统免受损害。广西扫描式自清洗过滤器参考价支持多种动力驱动方式，包括电动、气动等。

应用中的关键参数与注意事项：1.过滤精度：根据水质选择，预处理通常50-100μm，深度处理10-50μm。流量范围：单机流量5-2000m³/h，大型项目可多台并联。工作压力：一般0.2-1.0MPa，需匹配污水处理系统的水压要求。2.水质适配：含大量黏性杂质（如油漆、高浓度胶体）时，需优先选择刷式或结合化学预处理。安装位置：应安装在水泵出口的压力段，避免负压运行导致滤网变形；前后需预留足够空间（前≥5倍管径，后≥3倍管径）用于检修。反冲洗水源：反冲洗水需为清洁水（如处理后的出水），避免二次污染滤网。

全自动清洗流程闭环控制：清洗过程无需停机：单个滤芯清洗时，其他滤芯持续过滤，保证系统连续运行。流程包括：定位：电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯；反洗：通过内置反洗机构（如吸污嘴、刮刀）清理滤芯表面杂质，污水经排污阀排出；复位：清洗完成后，旋转臂自动归位，恢复过滤状态。远程监控与数据管理：支持接入DCS/PLC控制系统，通过人机界面（HMI）或云端平台实时显示运行参数（如压差、流量、清洗次数）。可设置故障报警（如压差超限、电机过载），并自动记录运行日志，便于追溯与维护。自清洗过滤器与物联网结合，实现远程监控与故障诊断智能化管理。

全自动自清洗过滤器工作原理：自动反冲洗过滤器的工作原理主要包含以下步骤：1.水从入口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。2.在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。3.当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。4.当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。5.整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。6.在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。支持远程监控，自清洗过滤器可接入SCADA系统，实现智能化管理。广州并联式自清洗过滤器设备

自清洗过滤器减少管路振动，优化流体输送稳定性。广西列管式自清洗过滤器制造

自动清洗：当压差达到预设值时，自清洗过程开始。排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出。由于负压作用，吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，然后由排污阀排出。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，同时由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个清洗过程大约持续数十秒，结束后排污阀关闭，增加的水压使水力缸活塞回到初始位置，过滤器准备下一个冲洗周期。广西列管式自清洗过滤器制造