清洗过滤器,又称全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器,是一种用于工业水处理的自动化过滤设备,主要应用于钢铁、化工、电力、冶金及市政、农业等领域。其结构分为立式与卧式,驱动方式包括气动和液压,设备可根据功能分为I型(基础过滤清洗)与II型(集成除垢、杀菌等综合处理)。卧式自清洗过滤器是用于输送介质管道的过滤装置,通过压差、时间、手动或PLC控制实现自动清洗功能。该设备由壳体、滤网、钢刷组件、控制柜及排污阀构成,支持304不锈钢、碳钢等材质,工作温度较高可达95℃,压力范围0.1-1.6MP。304/316L不锈钢材质,自清洗过滤器耐腐蚀性强,适合化工领域。四川原格自清洗过滤器怎么用
自动反洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动反洗过滤,自动排污。反洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤损失水量只占过滤水量的1%;工作压力1.0-6.4Mpa;单台处理能力:3200m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,适用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等行业水处理。发展:自动反洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其优点是可利用水压自动反洗、自动排污,且反洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比:自动化程度高;压力损失小;不必人工拆卸清洗清排渣。广东机械刮除自清洗过滤器价格模块化组合设计,自清洗过滤器可扩展为多级过滤系统。
自动清洗水过滤器是用于过滤的设备,该设备的工作原理是水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。
多芯式自清洗过滤器实现全流程自动化,智能压差触发清洗,无需停机,滤芯寿命2-5年,维护成本降低50%,适配工业循环水、化工、食品等场景,处理流量可达1000m3/h。多芯式自清洗过滤器是一种融合模块化滤芯设计与智能控制系统的先进过滤设备,其主要优势在于全流程自动化运行,可大幅降低人工干预成本,提升过滤效率与稳定性。以下从技术特点、工作原理、主要优势及应用场景展开说明:自动化主要技术特点:智能压差/定时触发清洗:内置高精度压差传感器,实时监测进出口压力差,当差值达到设定阈值(如0.05MPa)时,自动启动清洗程序;也可按预设时间周期(如每8小时)定时清洗。无需人工判断脏污程度,避免因人为疏忽导致的过滤失效。低水损设计减少系统能耗,节约运行成本。
其工作原理为介质经滤网拦截杂质后,当压差达到设定值或定时触发时,启动电机驱动钢刷清洗滤网,排污阀联动排出杂质,清洗过程系统持续运行不断流。设备过滤精度覆盖20-4000微米,单台较大流量达4000m³/h,支持楔形、烧结复合等多种滤网类型。采用模块化设计,可立式或卧式安装,多台并联扩展处理能力。主要应用于工业冷却水处理、RO系统预过滤、农业灌溉及市政水回用等领域,选型需综合介质特性、流量及管道参数。安装时需注意水流方向与排污阀方位,并配置旁通阀门维护。自清洗过滤器能有效去除水中悬浮物,改善水质。湖南卧式自清洗过滤器制造商
低功耗设计,自清洗过滤器单次清洗耗电量低于0.5kW·h。四川原格自清洗过滤器怎么用
典型应用场景:工业循环水系统:冷却水中悬浮物、藻类的过滤,维持系统高效运行,减少换热器堵塞风险。化工与石油等行业:聚合物熔体、切削液、润滑油的精密过滤,替代人工频繁更换滤袋的场景。食品饮料与制药:原料浆液、工艺用水的卫生级过滤,符合GMP标准,避免人工污染。污水处理回用:废水深度处理中截留胶体、纤维等杂质,为膜处理工艺(如RO、UF)提供预处理保障。海水淡化预处理:过滤海水中的泥沙、贝类幼虫等大颗粒杂质,降低后续超滤膜负荷。四川原格自清洗过滤器怎么用