特点
1. 刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制,主轴电机的旋转与攻丝轴(Z轴)进给完全同步,从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓,可以自动生成多次粗车的刀 具路径,简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸,这些尺寸在零件图上指定,这样能简化部件加工程序的编程。 发那科系统维修的特点有哪些?鄞州区附近发那科系统维修找哪家
首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚,返回参考点的动作实际就3步:
①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程,首先要看是否存在不减速的情况,也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成,如果没有减速,那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。如果是在快速移动时出现的506报警,就检查极限开关和接线。如果减速开关在减速后弹起,PLC也接到了信号,那很有可能是极限挡块与减速挡块的距离不合适。 鄞州区附近发那科系统维修找哪家发那科系统维修公司那么多,该怎么选择?使用较为宽泛的产品有FANUC 0、FANUC16、FANUC18、FANUC21等。在这些型号中,使用最为宽泛的是FANUC0系列。 系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装、各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。FANUC系统设计了比较健全的自我保护电路。 PMC信号和PMC功能指令极为丰富,便于工具机厂商编制PMC控制程序,而且增加了编程的灵活性。系统提供串行RS232C接口,以太网接口,能够完成PC和机床之间的数据传输。 FANUC系统性能稳定,操作界面友好,系统各系列总体结构非常的类似,具有基本统一的操作界面。
在发那科驱动器其它一些工控设备因使用不当而出现故障之后,每一个用户都会想到发那科维修。他们维修的目的是让设备恢复初的性能。但是,不少客户发现在发那科驱动器维修完成之后会出现各种问题,会影响设备的使用。那么;发那科驱动器维修过程中容易出现哪些问题,我们应该如何避免呢?
首先,在发那科驱动器维修之后有许多客户会发现原来的数据丢失,从而导致设备在正常作业的情况下,却无法使用的尴尬局面。除了数据丢失之外,还有客户反馈在发那科驱动器维修之后,不到一个月甚至更多的时间内还会出现相同的故障。明明在维修中心通过检测之后确定设备可以正常使用才取回设备。
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数控系统开机后,如果是定是值数控系统,它的参考点就是靠电动机来记忆的,所以不用返回参考点,而增量数控系统则必须要执行反参考点操作,我将通过几个最常见的报警讲解一下如何处理这类问题。
(1)报警号506、507超程。数控系统出现这种自动执行程序报警,我们首先要把程序要执行的动作先后顺序了解清楚,返回参考点的动作实际就3步:①快速移动到参考点附近。②碰到减速开关减速。③离开减速开关停止。如果返回参考点出现超程,首先要看是否存在不减速的情况,也就是减速开关传递给PLC的信号是否完成,如果没有减速,那么检查减速开关、减速开关和PLC的连接接线和PLC输入电是否坏点。 宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修怎么样?北仑区进口发那科系统维修多少钱
发那科系统维修时,需要注意哪些问题呢?鄞州区附近发那科系统维修找哪家
常用的数控机床维修方法:
根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能 定位到板级,其百片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
利用PLC程序的逻辑查找。 现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析, 进口泵方便地检查出问题存在部位,如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气度动故障。与当场的操作人员充分沟通 鄞州区附近发那科系统维修找哪家
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