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特点

  1. 刚性攻丝

  主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

  2. 复合加工循环

  复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的**终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀 具路径，简化了车床编程。

  3. 圆柱插补

  适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

  4. 直接尺寸编程

  可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。 宁波慧修数控科技有限公司的发那科系统维修怎么样？慈溪附近发那科系统维修哪家好

Yxx Fxx Fxx X轴第三参考点到达 B轴第1参考点到达 +24V 0V，现场调试 系统：0i-MD 机床：卧式加工中心 故障现象：急停拍下后，再次执行y轴运动，发生坐标偏移现象。 故障处理：①拍下急停后，检查y轴坐标坐标发生偏移。 ②压表测量急停后y轴的实际移动情况，发现实际机床 位置没有发生变化。 ③检查y轴为光栅尺反馈，确认应该光栅尺异常反馈数据 ④经仔细检查发现，y轴抱闸24v电源与连接光栅。

伺服驱动器维修分主板（又叫CPU板）、驱动板和主回路维修三大块。

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对于发那科控制器的维修，基本上也是根据软件和硬件两个方向来解决的，其中软件方面的无法启动比较好解决，造成的无法启动原因无非有两种：一种是电池断电带来的系统配置参数丢失，另一种是操作人员误操作导致的。对于电池电量流失造成的系统无法启动可以通过更换电池并恢复出厂系统来解决，对于误操作来说就**需要重新恢复出厂系统就可以了。

对于发那科控制器硬件方面的问题，则需要通过系统报错参数去判断哪个部件出现了问题，再根据具体情况去分析问题所在，是选择更换部件还是通过维修，则需要更具体的实际情况判断了。问题一般出在主板、CPU板、电源板、I/O、网卡、轴卡、显卡、内存卡等几个部件上，逐个甄别判断即可。

FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》针对FANUC数控系统维护、连接调试和维修的**工程技术人员，主要介绍FANUC0i系列系统的硬件结构和连接、诊断画面的使用、FANUC系统参数的详解及设定方法、FANUCPMC指令以及PMC编程工具的使用方法。《FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》内容的选取是根据“维修与调试”的工作内容定位的，按照“硬件连接-软件调试-实例分析”的流程来写，内容实用，可操作性强。

      《FANUC 0i系列数控系统连接调试与维修诊断》适合有一定数控基础知识，从事FANUC0i系统维护、连机调试、维修服务的技术人员阅读；也可作为数控专业师生的参考书。               发那科系统维修时，需要注意哪些问题呢？

发那科系统一般采用的是带挡块和定是值的记忆方式。

发那科发展到当今，系统虽然版本多样，但是维修诊断理论还是基本一样的，数控系统的故障诊断和维修不单单需要强大的理论为基础，维修经验的提高对快速定位故障原因也起到了非常重要的作用，能为维修人员少走不少弯路。本文通过对在维修过程中遇到的一些常见问题进行分析，给广大数控维修人员借鉴。但遇到故障时，还是根据实际情况，冷静的分析问题，这样才能尽快的解决实际问题，为企业创造更大的生产价值。 发那科系统实用诊断与维修技术。奉化区哪里有发那科系统维修收费

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定是值系统无挡块调整参考点的快速设定方法：因为定是值系统的参考点是电池记忆的，所以参考点一般是不用重新建立的，但是如果更换光栅尺和反馈电缆、电池没电或更换分离检测装置SDU，那么参考点将会丢失，机床必须重新设定参考点。设定方法很简单，首先将1815#5设定为1，1815#4设定为0，关机，重新上电，手动将轴移动到参考点位置上（参考点位置的查找通过机床换刀点坐标和机床工作台交换坐标，可以算出机床参考点的坐标，因为无论换刀还是交换工作台都是在固定的坐标上交换，因此可以算出参考点的坐标），将1815#4设定为1，关机，重新上电。则机床参考点设定完成。 慈溪附近发那科系统维修哪家好

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