触摸屏不准
[故障现象]
一台表面声波触摸屏系统,用手指触摸显示器屏幕的部位不能正常地完成对应的操作。
[故障分析处理]
这种现象可能是声波触摸屏在使用一段时间后,屏四周的反射条纹上面被灰尘覆盖,可用一块干的软布进行擦拭,然后断电、重新启动计算机并重新校准。还有可能是声波屏的反射条纹受到轻微破坏,如果遇到这种情况则将无法完全修复。
如果是电容触摸屏在下列情况下可运行屏幕校准程序:(开始--程序--Microtouch Touchware)
1)第1次完成驱动软件的安装。
2)每次改变显示器的分辨率或显示模式后。
3)每次改变了显示的显示区域后。
4)每次调整了控制器的频率后。
5)每次光标与触摸点不能对应时。
校准后,校准后的数据被存放在控制器的寄存器内,所以每次启动系统后无需再校准屏幕。 变频器维修故障维修技巧有哪些,有人知道吗?北仑开关电源维修
故障一:触摸偏差
现象:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。
分析:安装完驱动程序后,在进行校正位置时没有垂直触摸靶心正中位置。触摸屏上的信号线接触不良或断路。
处理方法:重新校正位置;查找断点重新连接或更换触摸屏。
故障二:触摸偏差
现象:不触摸时鼠标箭头始终停留在某一位置,触摸时,鼠标箭头在触摸点与原停留点的中点处。
分析:有异物(非主动触摸)压迫电阻触摸屏的有效工作区内。
处理方法:将压迫电阻触摸屏的有效工作区的异物移开。
故障三:触摸无反应
现象:触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作,没有发生位置改变。
分析:造成此现象产生的原因很多下面逐个说明:
(1)触摸屏发生故障
(2)触摸屏控制卡发生故障。
(3)触摸屏信号线发生故障。
(4)计算机主机的串口发生故障。
(5)计算机的操作系统发生故障。
(6)触摸屏驱动程序安装错误。
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在轧钢过程中,该变频器控制的辊道电机将升速,当钢离开辊道后辊道电机速度降至原来的速度,因这台变频器未装设制动装置,减速时是通过电压调节器限制制动电流以保持直流回路电压不超过115%的极限设定值(缺省值),因进线电压过高,直流回路电压超过了设定的极限值,在减速时电压调节器起作用,造成制动电流很小,电机转速降不下来,而在轧钢时,电网的负载加重,直流回路电压低于115%的极限设定值,制动功能恢复正常。在当时无法降低电网电压的情况下,将直流回路电压极限设定值增至127%后,变频器工作正常。在停产检修时,我们根据电网的情况改变了变压器的档位,使变频器的进线电压在允许的范围内,此后变频器工作正常。
绝缘栅双极晶体管(IGBT)IGBT是MOSFET和GTR相结合的产物,是栅极为绝缘栅结构(MOS结构)的晶体管,它的三个极分别是集电极C、发射极E和栅极G。
工作特点是,控制部分与场效应晶体管相同,控制信号为电压信号Uge,输入阻抗很高,栅极电流I≈0,故驱动功率很小。而起主电路部分则与GTR相同,工作电流为集电极电流I。
至今,IGBT的击穿电压也已做到1200V,集电极比较大饱和电流已超过1500A,由IGBT作为逆变器件的变频器容量已达到250KVA以上。
此外,其工作频率可达20KHZ。由IGBT作为逆变器件的变频器的载波频率一般都在10KHZ以上,故电动机的电源波形比较平滑,基本无电磁噪声。
在新系列的中小容量变频器中,IGBT已处于肯定优势的地位! 驱动器维修是怎么维修的?
电位、电压分析法
变频器在不同的状态下,各部分电路中各点都具有不同的电位分布,因此,可以通过测量和分析电路中某些检测点的电位.确定电路故障的类型和部位。另外阻抗的变化造成了电流的变化,电位的变化也造成了电压的变化,因此,也可采用电流分析法和电压分析法确定电路故障。菜单法
即根据故障现象和特征,将可能引起这种故障的各种原因顺序罗列出来,然后一个个地查找和验证,直到确诊出真正的故障原因和故障部位。此法比较适合初学者使用,此处不再详加赘述。 谁知道一般发那科系统维修的售价是多少?鄞州工控机维修报价
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故障现象:某配套SIEMENS PRIMOS系统、6RA26系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后发生“ERR21,Y轴测量系统错误”报警。
分析与处理过程:数控系统发生测量系统报警的原因一般有如下几种:
1)数控装置的位置反馈信号接口电路不良。
2)数控装置与位置检测元器件的连接电缆不良。
3)位置测量系统本身不良。
但操作数控系统,手动移动X轴,机床Y轴不运动,同时数控显示“ERR21,X轴测量系统错误”报警。由此确认,报警是由位置测量系统不良引起的,与数控装置的接口电路无关。检查测量系统电缆连接正确、可靠,排除了电缆连接的问题。 北仑开关电源维修
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