进口的55吨地下运矿车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱的动力换挡部分主要是3个离合器毂和6组湿式离合器片组成，其工作模式主要是控制液压来实现4个前进挡和4个倒挡，通过不同的离合器片组合，实现不同的挡位。组离合器接合的同时，另外两组离合器片分离，若是压力控制点不合适，将会导致动力换挡变速箱部分挂上双档，导致变速箱打齿损坏。通俗一点将就是如果该分离的两组离合器未完全分离，而结合的两组离合器已经结合，就将会导致挂双档的情况出现。若是该分离的两组离合器已经完全，而该结合的离合器还为结合，则将会导致动力换挡部分脱档，在重载作业时，将会造成巨大的换挡冲击。一般建议动力换挡变速箱油2年或者4万公里更换。进口的55吨地下运矿车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱周围出现齿轮润滑油，动力换挡变速箱齿轮箱的油量减少，则可判断为润滑油泄漏。原因及排除方法：①润滑油选用不当，产生过多泡沫，或润滑油量太多，此时需更换润滑油或调节润滑油。②侧盖太松，密封垫损坏，油封损坏，密封和油封损坏应更换新件。③放油塞和动力换挡变速箱箱体及盖的固定螺栓松动，应按规定力矩拧紧。④动力换挡变速箱壳体破裂或延伸壳油封磨损而引起的漏油，必须更换。⑤里程表齿轮限位器松脱破损，必须锁紧或更换；变速杆油封漏油应更换油封。进口的55吨地下运矿车动力换挡变速箱动力换挡变速箱可以在拖拉机带负荷工作时换挡，换挡过程中动力不中断。

动力换挡变速箱在工作过程中，各轴承受着变化的扭转力矩，弯曲力矩作用，各轴的常见损伤有：(1)轴颈磨损，轴颈磨损过大，不但会使齿轮轴线偏移，而且会带来齿轮啮合间隙的改变，造成传动时发出噪声。同时也使轴颈与轴承配合关系受到破坏，运转可能引起烧蚀。因此要求滚子轴承所在过盈配合处轴颈磨损不大于0.02mm滚针轴承配合处轴颈磨损不大于0.07mm，否则景更换或镀铬修复。(2)健齿磨损健齿，磨损在受力一侧较为严重。可与花键套配合检查，当健齿磨损超过0.25或与原键槽配合见习超过0.40mm时，齿轮的接合齿圈，结合套与健齿周配合见习大于0.30mm时，半圆键与轴颈键槽见习超过0.08mm时对健齿周或有键槽的轴应修复或更换。(3)动力换挡变速箱轴弯曲检修，用顶针顶住动力换挡变速箱轴两端的孔，利用百分表检查轴的径向跳动，其偏差应小于0.10mm，超过应进行压力校正修复。

简单来说动力换挡变速箱就是换挡过程中动力不中断的技术，一般来说通常我们所见到的变速箱在换挡的时候，首先需要完全踩下离合器，然后拨动换挡杆，将变速箱切换到自己的目标档位，然后松开离合器，加油，从而完成整个换挡过程。在这一过程中明显可以看到动力是中断了的换挡，这种模式在公路用车上没有什么问题，但是对于重载的拖拉机，尤其是在耕地的过程中存在明显的劣势，动力中断之后再重新结合，对发动机来说，巨大的负载变化严重影响到发动机工作的平顺性和使用寿命。所以自动力换挡变速箱在大马力拖拉机上应用以来，在欧美等农机产业发达的国家得到了大范围的应用和推广。动力换挡变速箱（英文：Transmission），又称变速箱，是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比。动力换挡变速箱由变速传动机构和操纵机构组成，有些汽车还有动力输出机构。传动机构大多用普通齿轮传动，也有的用行星齿轮传动。动力换挡变速箱处于空挡时，能够切断传动系统中的动力，便于柴油机启动，也有力于安全停车。

动力换挡变速箱功能：实现倒车行驶，用来满足汽车倒退行驶的需要。实现倒车行驶汽车，发动机曲轴一般都是只能向一个方向转动的，而汽车有时需要能倒退行驶，因此，往往利用动力换挡变速箱中设置的倒档来实现汽车倒车行驶。中断动力传递，在发动机起动，怠速运转，汽车换档或需要停车进行动力输出时，中断向驱动轮的动力传递。实现空档，当离合器接合时，动力换挡变速箱可以不输出动力。例如，可以保证驾驶员在发动机不熄火时松开离合器踏板离开驾驶员座位。动力换挡变速箱能利用空挡，中断动力传递，使发动机能够起动、怠速。进口的55吨地下运矿车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱油箱容量大，油位远低于油封唇口，不会因油位高而致密封失效而不致干摩。进口的55吨地下运矿车动力换挡变速箱

动力换挡变速箱拥有斜齿轮磨齿工艺，承载能力大，齿轮轴系设计安全系数大，强度高，材料选用大厂材料，热处理工艺到位，减少变形。输出法兰端密封采用进口油封，安装严格按油封安装要求进行检验，大量多工况试验确认密封可靠性高。油箱容量大，油位远低于油封唇口，不会因油位高而致密封失效而不致干摩。纳污能力强：过滤精度为30μm，油箱底部磁铁将齿轮磨屑等吸附在箱体底部。动力换挡变速箱则具有改变柴油机转速和扭矩的作用，从而改变了柴油机和动轮之间的传动速比。动力换挡变速箱满足大型养路机械在运行中对行驶速度和牵引力的需要。动力换挡变速箱的换向装置，能够方便地实现大型养路机械的双向行驶。进口的55吨地下运矿车动力换挡变速箱