四川造船阀门远传装置

阀门远传装置，外力作用于驱动手轮上，从而将驱动阀门启闭的力通过手轮，并经由连接机构传递至旋转手轮上，从而对阀门的启闭进行驱动控制；驱动杆作为与驱动手轮和传动杆相互连接的连接部件，保证了驱动手轮传递驱动力的稳定传输，同时，其端部的第2离合部件的设置，保证第1离合部件与第2离合部件配合传动，进一步提高传动杆与驱动机构相对位置相对固定。第2离合部件为与所述非圆沉孔插接配合的非圆轴，所述非圆轴与所述非圆沉孔的径向截面形状相同。此结构的阀门远传装置，通过第2离合部件与第1离合部件的配合设置，进一步保证传动杆与驱动杆在驱动传递过程中，二者相对位置的是固定的。阀门远传装置在海工行业为什么那么重要？四川造船阀门远传装置

柔性轴阀门远程控制的优点：相对使用“刚性轴+齿轮+万向节”传动远程控制结构，柔性轴传动结构简单，部件少。柔性轴在弯曲半径内能任意转角弯曲，更好地适应现场复杂布置要求，减小土建和安装误差的影响使用全不锈钢材料防腐蚀保护，加上合理设计，完全免维护。巧妙设计密封结构，具有浸没式密封防护等级。根据阀门开关扭矩，使用直连或加装扭矩变换装置，使得操作简易、安全、高效。可吸收一定的外部冲击（如地震），保证阀门远传装置在严重事故情况下仍可正常工作，安装简单方便。四川造船阀门远传装置阀门远传装置解决了现有技术中阀门调节安全性差、反应慢的问题。

核电站阀门远传装置是专门用于对位于放射性特别高的区域或者操作空间过于狭小的阀门进行远距离起闭作业的设备。核电站的远传布置设计均为刚性轴远传装置，但是核电站在建设期间，阀门会因预埋管土建误差及系统安装误差累计的原因，出现原设计的刚性轴远传装置无法与阀门驱动轴进行对接的问题。为了解决上述问题并保证工程进度，创新性地提出采用柔性轴远传装置代替刚性轴远传装置，利用柔性轴远传易于布置的特点，有效解决核电站现场部分阀门无法安装刚性轴远传装置的问题。

阀门远传装置具有主要解决手动阀门远程操作的问题，如处于危险或难以接近的阀门，空间狭窄受限的阀门，有毒有害、高温低氧、辐射区等。下列几个已经在实际应用：核工业中由于辐射、空间限制等原因，需将部分手动阀门牵引至安全位置操作。传统的刚性轴远传因安装要求高、维护困难等，不能完全满足现场的实际需求。柔性轴远传可任意弯曲转角、操作灵活，能完美的解决现场手动阀门远程操作的难题。阀门远程传动装置是不可或缺的重要辅助设备，被应用于安全壳喷洒系统、安全注射系统、化容控制系统、堆和废燃料池水冷却和处理系统、蒸发器排污系统、硼再循环系统、固体废物处理系统、废液处理系统等。阀门远传装置是纯机械系统吗？

阀门柔性轴传动装置的主要特点：特制的柔性软轴通过线性运动可以把扭矩传送至远达到60米的危险区域内的阀门上。采用不同的齿轮传动比例可以提供广阔的扭矩输出范围，从而满足客户的特殊要求。大范围的驱动软轴空间弯曲角度可以灵活简便地绕过障碍物或穿越隔板，将扭矩直达指定的阀门。配置了阀位指示器，可就地显示远端阀门的实际状态位置。全部选用防腐材料，保证在恶劣环境下的使用。材料坚固耐用，密封使用寿命长。阀门远传装置的应用领域：石油化工、油田、核电、船舶、海上平台、地下供水系统、矿井等安全生产高危领域。阀门远传装置可根据闸阀、隔膜阀、球阀、截止阀、蝶阀、调节阀等的不同要求进行设计制造。四川造船阀门远传装置

阀门远传装置不会干涉附近设备、设施、管道、线路等的正常运行。四川造船阀门远传装置

阀门远传装置的用处：阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(如温度、压力和流量)的管路附件，可用于控制空气、水、蒸汽、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。通常来说，阀门是由人工直接操纵手轮，或由智能操作装置控制传动机构来带动手轮，以控制阀杆的导向进而控制阀瓣的开合，实现对流通管路的启闭的可控化。然而，在某些特定的使用场合下，常规的操作手段则难以实现。例如，在核电站以及石油化工等应用领域，因为其工作环境的特殊性，阀门往往安装在地坑内，然而地坑内空间狭窄，在工作过程中若需要人工对阀门进行操作时需要操作人员进入地坑中，存在人员跌落的安全隐患，同时还费时费力。因此，需要远程控制。四川造船阀门远传装置

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