上海高铁钢筋加工工艺

在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清理。电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢筋加工可以根据建筑物的不同用途进行加工。上海高铁钢筋加工工艺

对墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头的施工技术措施：a.施工工艺流程：安装焊接钢筋→安放引孤铁→缠绕丝绵绳→造渣过程形成焊池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源预压钢筋完成焊接→卸出焊剂焊→拆除夹具b.施工技术措施：焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间位置，放下钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。装焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉然后再装上焊剂盒，并再往焊盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕严密，防止焊剂泄漏。无锡移动式钢筋加工工艺钢筋加工需要对加工设备和工具进行定期维护和保养。

竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应。竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱为45°，截面小的柱砼振捣用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铅丝扣要相互成八字形绑扎。钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。

主体结构钢筋绑扎施工工艺流程工艺流程：结构层面轴线、标高检查→墙柱外露钢筋调整→墙柱钢筋电渣压力焊→墙柱箍筋绑扎→楼面清扫→验收→下部模板支撑→框架梁、连梁钢筋绑扎→板下部钢筋绑扎→马镫固定→板上部钢筋绑扎→验收→墙、柱预留插筋就位、固定验收。（包括轴线）说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种。柱、墙：外露筋调整钢筋附着物清理墙、柱根部清扫箍(水平)筋布置就位绑扎墙柱垫块验收。梁、板.模板清扫→梁柱交叉处柱箍筋就位→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋→马镫、水电管预埋→板上层筋→验收。钢筋加工需要对钢筋的弯曲和切割进行精确的掌握。

电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20-30S后(在寒冷气候施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。在建筑工程中，钢筋需要长期暴露在空气中，容易受到氧化、腐蚀等影响，从而导致钢筋的强度和韧性下降。江苏热钢筋加工尺寸

钢筋加工需要对钢筋的质量和强度进行严格的检测。上海高铁钢筋加工工艺

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