焊接所使用的焊接与焊剂应符合下列规定:①焊条、焊丝的选择应根据被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型式和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌号必须满足上述要求的同时,还必须符合相应材质标准的技术指标。②焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前,必须按出厂质量证明书的规定进行定温、定时烘焙,并作出烘焙记录备查。③凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝,如无出厂合格证时应严禁使用,必须经化学试验合格后方可使用。钢筋加工是建筑行业中非常重要的一环。浦东新区d8钢筋加工
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以φ25长度同梁宽钢筋(端头应做防锈处理)。如纵向钢筋直径φ≥25时,短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同,以保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁(圈梁)时,必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距至少要留有30㎜,以利灌筑混凝土之用。采用用塑料垫块作为保护层,当梁钢筋筑绑好后,立即将塑料垫块绑扎在受力筋下,间距1000mm。浦东新区d8钢筋加工钢筋加工需要根据建筑设计图纸进行精确的加工。
钢筋加工前先根据图纸放样配料,技术人员检查放样配料单,并检查进场的钢筋与配料单是否相符。现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直,冷拉率不宜大于4%。焊工须持有焊工上岗证,操作前先进行试焊,试验检验合格后方可进行施工焊接。在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料)及时做好清理工作,做到现场清洁,达到文明施工的要求。箍筋应做135°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸、偏差,每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm;箍筋内净尺寸±5mm。
钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,需征得设计单位同意,并有书面通知后方可代换。钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清理干净,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋加工可以通过热镀锌、喷涂等方式来提高钢筋的耐腐蚀性。
对于钢筋的弯曲工作,钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工,可以弯弧、弯圆,对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲,在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时,需要根据钢筋的下料单进行下料,启动设备进行生产设置,对于钢筋弯曲中心的生产设置,可设置钢筋的基本信息,选择合适的模具和型号,然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了,输入弯曲角度为正值为上弯曲,输入弯曲角度为负值时是下弯曲,但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。对于钢筋的套丝工作 采用锯切套丝打磨生产线,套丝部分采用7.5kw大功率电机,套丝速度更快,最大套丝直径Φ45,套丝整体传动,采用中间式分力传动,传动过程中无延迟。套丝输送轮采用采用精铸V槽轮硬度高,耐磨性强。加工后的钢筋应该按照规格、类别、使用部位进行捆绑放置于半成品区,在每一捆钢筋上悬挂标志牌,标志牌中应标明制作日期、操作员、钢筋规格、钢筋数量、使用部位等,便于钢筋的配送。在建筑工程中,钢筋需要长期暴露在空气中,容易受到氧化、腐蚀等影响,从而导致钢筋的强度和韧性下降。浦东新区d8钢筋加工
钢筋加工需要对加工过程进行严格的质量控制和检测。浦东新区d8钢筋加工
接头方式基础底板:Φ20以上钢筋采用滚轧锥螺纹连接,Φ20、Φ18采用闪光对焊为主,搭接为辅。基础反梁:Φ20(含)以上的钢筋全部采用滚轧锥螺纹连接,其余均采用搭接连接。框架柱:采用电渣压力焊连接。框架梁:Φ20(含)以上梁钢筋采用滚轧锥螺纹连接,其余用闪光对焊焊接头为主,搭接为辅。剪力墙及外墙:水平筋用闪光对焊接长钢筋,配合搭接接头,纵向钢筋Φ22(含)以上采用电渣压力焊连接,其余采用搭接。(2)接头位置:钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范97G329(一)及96G101的规定进行布置。一般是:板钢筋接头在支座;梁钢筋接头:上部钢筋在支座,下部钢筋在跨中处;柱和墙的钢筋接头在梁顶或上层柱加密箍筋以上处。浦东新区d8钢筋加工
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