钢筋绑扎总体要求:所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置,箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。钢筋弯钩平面与模板面垂直,转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为模板转角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。受力钢筋接头位置设在受力较小处,接头互相错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,在任一焊接接头中心至钢筋的一个锚固长度且不小于500mm的区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头。钢筋加工需要严格遵守安全操作规程。无锡高铁钢筋加工定制
框架梁及柱帽等钢筋,放在柱的竖向钢筋内侧。严禁与柱主筋点焊,以防钢筋局部发生脆断。钢筋在绑扎前,均必须在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点,对Ф≥16mm的钢筋采用电渣压力焊,其余采用冷搭接处理。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱),以利上层柱的钢筋搭接,当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确,在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。昆山弧形钢筋加工订做钢筋加工需要对加工现场进行清洁和整理,以确保安全和效率。
钢筋绑扎:( 1 )柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。(2)每层柱较早钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于 500mm ,性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱子纵向钢筋内侧。(4 )柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱应与模板切线垂直) ,中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。( 5 )箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢) ,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压电离的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒后方能松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良,在焊接过程中,采取扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。焊接结合时,立即并检查钢筋是否顺直。如不是顺直,要立即趁钢筋还在热塑状态时将其反直,然后延滞1-2min。钢筋加工可以通过机械加工、热处理等方式来保证钢筋的尺寸精度。
框架梁、次梁钢筋绑扎安装:框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时,钢筋通长,此时通长钢筋可选择在支座处接长。梁钢筋绑扎采用满扎,扎点相互间呈“八”字形错开。梁箍筋除单肢箍外,其余箍筋采用封闭形式,制作成135°弯钩,当梁的上部钢筋为多排时,须注意主筋与箍筋绑扎牢固。对于跨度≥6m的梁及悬臂长度>2m的挑梁,应按施工规定要求起拱。构造柱与梁连接或在梁上立柱,梁上预先留出柱子钢筋。梁内***根箍筋距柱边50mm起设置。钢筋加工是指将钢筋进行加工处理,使其符合建筑工程的要求。崇明区钢筋加工怎么买
在建筑工程中,钢筋需要承受巨大的荷载。无锡高铁钢筋加工定制
施焊操作要点:闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕,应停歇20-30S后(在寒冷气候施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。无锡高铁钢筋加工定制
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