冷轧带肋:与冷轧扭工艺相比少了冷扭转,切在钢筋表面形成肋装条纹,粘结力增强.建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益.但冷加工后钢筋的屈强比较大,安全储备较小,尤其是冷拔钢丝,因此在强调安全性的重要建筑物的施工现场,已越来越难见到钢筋的冷加工车间.但从冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和光圆钢筋对比试验的锚固应力—滑移(τ—δ)曲线可看出,冷轧扭钢筋的极限粘结强度滑移后有独特的回升优点,而且前期与后期粘结刚度和强度均较高,即在很大的变形滑移下仍保持很高的锚固强度,体现为试验构件受弯分布范围约占跨度的2/3(比其他钢种增加1/3),裂缝间距更小,裂缝开展进程缓慢,一般不出现劈裂现象(其他变形钢筋常有)和锚固失效现象(光圆钢筋常有),构件破坏前下垂程度大,是典型的延性破坏。主要采用了数控锯切套丝生产线、全自动数控钢筋弯箍、全自动钢筋笼滚焊机及钢筋笼绕筋机。南通热钢筋加工方法
为保证钢筋不超过刻度线,在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。切断:钢筋切断机固定刀片与冲切刀片必须有1~2mm的间隙,刀刃磨成一定的角度。钢筋端头要顶到刻度线挡板外,将钢筋落入切断机切断,为防止差错,要试断一根,检查合格后,再成批切断。安全注意事项:机械运转时,严禁用手直接清理刀口附近的杂物,钢筋切断时在钢筋的摆动范围内非操作人员不准停留,严禁超机械负载能力切断。切断长钢筋的两端有人握住,防止摆动伤人,切短料时,手离刀口距离大于150mm。1.6钢筋成型钢筋制作成型的尺寸要满足图纸中设计的保护层厚度的要求,图纸中标注的尺寸均指钢筋轴线中心至中心的尺寸(除箍筋外,箍筋尺寸为钢筋外皮到外皮距离),图纸中钢筋数量均未计搭接和损耗,各个施工工段在制作中注意钢筋的下料长度。采取先试弯,没有问题后再批量生产的方法。弯制成型后的钢筋要分类堆放在钢筋的半成品存放区,摆放要整齐、型号标识要清楚。为了避免钢筋受潮生锈,钢筋的底部要离开地面30cm以上.南通数控钢筋加工多少钱当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。
对焊要求及注意事项:1.对焊操作人员必须在实际操作前进行培训,取得相应资格后才能施焊。2.每批钢筋焊接前,要先按上述工艺操作要求选定焊接参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及力学性能。只在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。3.对焊前必须清理钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。4.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时,要按要求制作对焊试件进行试验,合格后才能成批焊接。5.焊接参数要根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。6.夹紧钢筋时,要使两钢筋端面的凸出部分接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。7.焊接完毕后,待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲。8.焊接场地设有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆断。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料予以保温。9.根据钢筋直径的大小,适当调整对焊机的电流大小。且检查电源接法对否,循环水是否通畅。10.对焊工更换,钢筋规格或品种变动,要制作2组试件进行抗拉及抗弯试验,合格后才能成批焊接。
钢筋的弯钩和弯曲:(1)弯曲钢筋的内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯后弯钩平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)2)335MPa和400MPa带肋钢筋的内径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩弯直部分的长度应符合设计要求。(3)3)500MPa带肋钢筋直径小于28mm时,弯曲处的弯曲内径不应小于钢筋直径的6倍,直径为28mm及以上时,不应小于钢筋直径的7倍。(4)在框架结构的顶端节点处,梁的上部纵筋和柱的外部纵筋,在节点的转角弯曲处,当钢筋直径小于28mm时,弯曲处的弯曲内径不应小于钢筋直径的12倍,当直径为28mm及以上时,不应小于钢筋直径的16倍。钢筋除锈钢筋的表面应洁净。
钢筋调直和切断:(1)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直(通过机械设备使用说明书判断其有无延伸功能),采用冷拉方法调直时,应进行力学性能和单位长磨重量偏差的检验。伸长率光圆钢筋小于等于4%,带肋钢筋小于等于1%。(2)钢筋切断配料以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据,在工作台上做出明显的标识,确保下料长度的准确。(3)用于机械连接、定位用钢筋应采用无齿据切割,保证端头平直,顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头.用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋,应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。钢筋加工包括什么呢?奉贤区移动式钢筋加工直销
钢筋如何加工?如何分类?南通热钢筋加工方法
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