钢筋制作成型的尺寸要满足图纸中设计的保护层厚度的要求,图纸中标注的尺寸均指钢筋轴线中心至中心的尺寸(除箍筋外,箍筋尺寸为钢筋外皮到外皮距离),图纸中钢筋数量均未计搭接和损耗,各个施工工段在制作中注意钢筋的下料长度。采取先试弯,没有问题后再批量生产的方法。弯制成型后的钢筋要分类堆放在钢筋的半成品存放区,摆放要整齐、型号标识要清楚。为了避免钢筋受潮生锈,钢筋的底部要离开地面30cm以上.如有意向欢迎广大客户来电咨询。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求,钢筋在加工弯制前应调直。浙江弧形钢筋加工销售
对于钢筋的箍筋工作就要用到数控钢筋弯箍机了,数控钢筋弯箍机可以将钢筋盘料一次性弯箍成型,改变了传统的以人力为主的多环节加工模式,提高了生产效率和钢筋加工精度。数控钢筋弯弧机,能够把钢筋弯曲成圆形或者螺旋状,能将32mm得A3钢、28mm的螺纹钢以及同型号的无缝钢管弯曲成建筑工程所需要的各种园、圆弧、螺旋等形状。具备弯曲弧度、位置自动控制功能。数控钢筋剪切生产线是一种主要针对大直径、高强度钢筋棒材的下料设备,能够将钢筋棒材按照需要,自动完成切断所需要的长度,并对下好料的棒材进行分类储存的全自一体化机器对于钢筋加工厂、梁场等工程是十分必要的一种设备。浙江弧形钢筋加工销售钢筋混凝土结构通常采用直径为6~40毫米的普通热轧碳素 3号钢钢筋和热轧低合金钢钢筋。
钢筋弯钩和弯折:(1)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)500Mpa带肋钢筋,直径小于28mm时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径6倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍。(4)位于框架结构顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋,在节点角部弯折处,当钢筋直径小于28mm时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的12倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的16倍。
⑥夹紧钢筋时,要使两钢筋端面的凸出部分接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。⑦焊接完毕后,待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲。⑧焊接场地设有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆断。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料予以保温。⑨根据钢筋直径的大小,适当调整对焊机的电流大小。且检查电源接法对否,循环水是否通畅。⑩对焊工更换,钢筋规格或品种变动,要制作2组试件进行抗拉及抗弯试验,合格后才能成批焊接。钢筋应平直,无局部折曲。
钢筋笼施工工艺智能化钢筋笼加工流程钢筋笼加工流程施工工艺,总体施工流程根据施工图纸对钢筋笼进行钢筋下料,下料钢筋镦粗,下料钢筋车丝打磨断面,车丝好的钢筋,上滚笼焊机,钢筋焊接,下滚笼焊机焊加强圈、耳筋、绑扎声测管,安装声测管报检挂牌,钢筋笼试拼、存放。具体施工步骤第一步,原材料进场后,对原材料进行验收。检查钢筋出厂合格证明,原材质量证明书和原材试验报告单等,并对原材料进行抽检,依据施工图纸对钢筋笼进行配料。钢筋笼配好料后,钢筋下料,上锯床切断。对于镦粗直螺纹机械连接的钢筋,应使用数控锯床整捆一次性切割,锯床整体切割端头非常平整,避免再次打磨。钢筋应先调直再加工,钢筋端面垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形,保证套筒连接位置错开35倍钢筋直径,同截面套筒连接不得大于钢筋总数的50%。第二步,对切好的钢筋按照设计及规范要求进行镦粗。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹,镦粗头不合格的,应切去后重新镦粗,严禁二次镦粗。第三步,对镦粗好的钢筋按照设计及规范要求进行车丝。钢筋具体如何进行加工?浙江弧形钢筋加工销售
钢筋的弯曲工作可以采用数控钢筋弯曲中心。浙江弧形钢筋加工销售
钢筋加工的各项要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求,钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定:(1)钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理干净。(2)钢筋应平直,无局部折曲。(3)加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。(4)当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的矫直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。1.2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:(1)所有受拉热轧光圆钢筋(HPB300)的末端应做成180°的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。(2)受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋(HRB400)的末端应采用直角形弯钩,钢筋直径不大于25mm时钢筋直钩内径不小于4d,钩端的直线段长度不应小于10d。浙江弧形钢筋加工销售
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