海宁市红狮宝盛科技有限公司成立于2005年,是专注于航空、航天精密钣金件及机加工制造、构件件装配与电子元器件装配检测的科技型企业。凭借多项特种工艺及质量体系认证,公司业务覆盖全球十多个国家,在国际、国内民用航空制造领域占据地位,致力于为航空制造客户提供产品与专业服务。项目落地于浙江海宁及马来西亚生产基地,针对金属加工、电子设备制造行业特性,采用按订单生产(MTO)+按库存生产(MTS)双模式运营,深度集成EpicorERP9/10与翰标智造云2024,打造一体化WOD数字化管理平台。转型挑战实施前,企业面临计划周期长、进销存管理简单、财务模块未上线、缺乏系统内审批流程等痛点,业务流转效率受限,无法支撑航空制造高精度、高合规的需求。转型成效数字化升级重构运营体系:计划周期从7天缩短至,响应速度极速提升;库存减少25%,实现精益库存管控;上线可视化项目管理,清晰追踪生产节点;通过BPM流程驱动标准化操作,打通财务与业务数据壁垒,显著提高整体业务运营效率。此次改造为红狮宝盛构建了适配航空制造高标准的数字化底座,以高效、精细、合规的数字化能力,巩固其在国际航空制造领域的竞争优势。 依托翰标制造云,PLM 规范 BOM 与图纸,杜绝版本混乱。河北工业机械与装备ERP解决方案

翰标智造云设备管理系统,备件与耗材管理功能覆盖备品备件、耗材的入库、出库、库存盘点、库存预警、领用登记全流程,可建立完整的备件耗材台账,明确规格、数量、库存位置、采购周期、领用记录,支持库存阈值自定义,当库存低于设定值时自动提醒采购,同时跟踪备件耗材消耗情况,分析消耗规律,优化库存结构。该功能解决了传统备件管理中采购盲目、库存积压严重、短缺导致维修停滞,以及领用无记录、账实不符、呆滞备件无法及时处理等痛点,平衡备件供应与库存成本,避免资金浪费。翰标智造云的优势在于,可接入设备运行数据与维修工单,结合数字孪生模型预测备件消耗需求,自动生成高概率更换清单,领用申请需关联工单编号,确保耗材使用可追溯,同时支持跨厂区备件调剂,定期输出备件价值贡献分析,帮助企业优化库存策略,降低库存成本,保障维修物料及时供应。 采购管理系统翰标智造云-APS轻量化部署,中小企也能快速上手。

豪利士Volex是全球电子EMS行业企业,深耕线缆线束、PCB、PCBA等电子制造领域,业务布局遍布全球,凭借过硬的制造实力与行业口碑,成为电子制造服务领域的头部玩家,也是跨国电子制造数字化转型的典型。作为全球化跨国制造企业,豪利士Volex面临多重行业管理痛点:全球22家子公司业务分散,数据孤岛问题突出,跨区域生产、供应链、财务流程无法统一协同;多品类电子元器件生产管理复杂,订单交付、库存管控、成本核算效率低下;1200+并发用户同步操作需求下,原有系统承载力不足、兼容性差,难以支撑全球业务一体化管控与规模化扩张,数字化管理瓶颈严重制约企业全球运营效率。针对上述痛点,翰标Kinetic智造云ERP系统量身定制全球化解决方案,历经,成功实现系统覆盖豪利士全球22家公司,打造出全球EMS行业数字化项目。该方案打通研发、生产、供应链、财务全业务链路,统一全球业务流程与数据标准,实现多工厂、多品类生产的一体化协同管控,高效承载1200+并发用户同步作业,保障全球业务稳定高效运转。此次数字化落地,彻底打破豪利士全球业务数据壁垒,实现生产进度实时可视、库存精细管控、成本精细化核算,大幅提升跨区域协同效率与订单交付能力。
为何选择翰标KineticPLM:打通产品全生命周期,赋能制造数字化升级在制造业数字化转型进程中,产品数据混乱、跨部门协同低效、设计与生产脱节、工程变更管控难等痛点,始终制约企业研发与生产效率。翰标KineticPLM产品生命周期管理系统,聚焦企业全流程需求,以一体化解决方案管理难题,成为制造企业提质增效的选择。该系统实现产品数据集中化、标准化管理,深度整合PDM功能,统一存储图纸、文档、BOM清单及标准图库,支持CAD数据精细识别、检索与下载,搭配版本管控、电子签核机制,彻底杜绝数据重复、版本错乱问题,筑牢企业数据资产底座。同时打通CAD与系统无缝交互,设计数据无需手动转录,自动流转,大幅减少人工操作失误,提升设计端工作效率。KineticPLM实现PLM与ERP深度协同,构建从设计到报废的全生命周期管控体系。覆盖设计BOM、报价BOM、工艺BOM、制造BOM到维修BOM的全链路管理,支持多版本产品配置与结构化产品树管理,设计信息可直接同步至工厂车间,实现设计、生产、采购、售后数据互联互通。同时完善工程变更全流程管理,覆盖ECR/ECO/ECN及IPD流程,实现变更全程可追溯、跨团队协同高效推进。依托全生命周期过程管控能力。 翰标智造云,依行业特点与需求分行业提供解决方案功能包。

翰标APS排产:交期评估与需求预匹配,筑牢企业交付竞争力在制造业多品种、小批量、交期紧的复杂场景下,订单交期承诺的准确性直接决定客户信任度与企业市场竞争力。翰标APS排产系统的交期评估与需求预匹配功能,以数据驱动打破传统经验排产壁垒,实现订单可交期快速核算、库存与在制状态同步联动,为企业提供科学精细的交期承诺,交付难题。该功能优势在于“快”与“准”的双重突破,彻底改变传统人工核算效率低、误差大的痛点。当新订单接入时,系统无需人工逐一对接库存、生产、采购等部门,可自动整合订单需求、产品BOM结构、工艺路线等数据,同步调取实时库存余量与在制订单进度,通过先进算法快速模拟排程,几分钟内即可核算出订单早可交付时间。库存与在制的同步联动的是交期精细的关键支撑。系统可实时同步原材料、半成品、成品的库存占用情况,同时跟踪在制订单的工序进度,精细扣减已占用资源,避免因信息滞后导致的交期误判,确保交期核算基于真实的资源约束与生产状态,让承诺的交期具备可执行性。作为连接销售与生产的枢纽,该功能让企业从被动响应订单转变为主动承诺交付。销售人员可快速响应客户询单,借助系统给出明确交期。 Kinetic 智造云-精益生产降低换模时间。江西电子行业ERP厂商
翰标Kinetic数字工厂系统-柔性制造。河北工业机械与装备ERP解决方案
设计BOM与实时成本管控,翰标PLLM产品生命周期管理系统将设计BOM管理与实时成本管控深度融合,为生产计划制定提供精细数据支撑。系统可快速导入设计BOM数据,清晰呈现产品层级结构、物料构成及用量标准,实现BOM数据的规范化管理,避免因数据偏差导致的生产浪费。同时,依托实时数据交互能力,系统可同步采集物料消耗、工时投入、设备损耗等成本相关数据,实时核算生产过程中的各项成本。通过与排产计划联动,可提前预判成本波动,精细把控各生产环节的成本支出,帮助企业实时掌握生产成本动态,优化资源配置,实现成本的精细化管控,确保生产计划在成本可控范围内高效推进。河北工业机械与装备ERP解决方案
翰标(上海)信息技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同翰标供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!