按制作手段分手工手板：主要依靠手工完成制作，如早期的泥雕手板，雕刻师根据产品设计概念或图片，利用油泥堆砌和雕刻得到产品外观模型，对雕刻师的美感和艺术触觉要求较高。数控手板：主要工作量由数控机床完成，可细分为：激光快速成形（RP）手板：其中 SLA 手板是用激光快速成型技术中的立体雕刻原理生产，液态光敏树脂在紫外激光束照射下快速固化成型；SLS 手板采用粉末原料，以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料烧结成型。加工中心（CNC）手板：用加工中心生产，能精确反映图纸信息，表面质量高。手板模型，助力设计师与客户沟通。常州手板制造
塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐冲击性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板广泛应用于电子产品外壳、玩具、汽车零部件等领域。手板：（聚乳酸）是一种生物可降解塑料，具有良好的环保性能和较高的成型精度。它适合制作对环保要求较高、外观需精细雕琢的手板模型，如文创产品手板。金属手板如钛合金、铝合金等金属材料，因其度、高精度和耐高温等特性，常用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域的手板制作。江苏园林工具手板环保材料手板，符合可持续发展趋势。
材料选择多样：
金属材料：可以加工各种金属材料，如铝合金、不锈钢、铜合金等。这些金属材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蚀性等特点，适用于制造对强度和耐用性要求较高的手板，如汽车零部件、航空航天模型等。塑料材料：常见的塑料材料如 ABS、PC、PP 等也能进行 CNC 加工。塑料手板具有重量轻、成本低、易加工等优点，广泛应用于电子产品、日用品、玩具等领域的手板制作。其他材料：除了金属和塑料，CNC 加工还可以处理木质材料、复合材料、陶瓷材料等，满足不同行业和产品的多样化需求。
CNC手板的制作流程通常包括以下几个步骤：设计图纸：使用CAD软件或其他3D建模软件设计出产品的3D模型。编写程序：将设计图纸导入到CAM软件中，进行工艺处理并生成CNC程序。CNC程序包括刀具的路径、速度、进给速率等加工参数。材料准备：根据设计要求选择合适的原材料，并进行必要的预处理。CNC加工：将原材料放置在CNC机床上，按照预先编写的程序进行加工处理。加工过程中需要不断监控机床的运行情况，并根据需要进行调整和优化。后处理：对加工完成的手板进行必要的后处理，如去毛刺、打磨、抛光等，以提高手板的表面质量和精度。手板制作采用多种材料，包括塑料、金属和木材等。
尺寸精度检测：使用量具（如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等）对金属手板的关键尺寸进行测量，检查尺寸是否符合设计图纸的要求，确保尺寸公差在允许范围内。表面质量检测：通过目视检查、光学显微镜或电子显微镜等手段，观察手板表面是否有划伤、裂纹、气孔、砂眼等缺陷，检查表面粗糙度是否满足要求。性能测试：根据手板的使用要求，可能需要进行一些性能测试，如硬度测试、强度测试、导电性测试等，以验证手板是否具备所需的性能指标。传统手板加工需经历切割、打磨等工序。温州手板
手板模型制作注重细节，确保产品原型的高还原度。常州手板制造
减少模具返工传统开模成本高昂，若设计缺陷在模具制造后才发现，修改成本可能翻倍。CNC手板可提前暴露问题，避免模具反复修改带来的经济损失。缩短开发周期CNC加工速度快，通常1-3天即可完成手板制作，配合3D打印技术可进一步缩短验证周期，使产品更快推向市场。
营销展示高精度CNC手板可还原产品细节，用于展会、发布会或宣传视频中，增强客户对产品的直观认知，提升品牌形象。用户测试通过发放手板给目标用户进行试用，收集真实反馈，针对用户体验问题（如握持舒适度、操作逻辑）进行针对性改进。 常州手板制造