材料选择：
CNC手板制作工艺支持多种材料加工，包括塑胶（如ABS、PC、亚克力、PMMA、尼龙PA、POM、PP等）和金属（如铝合金、不锈钢、铁、铜等）。这些材料具有良好的加工性能和机械性能，能够满足不同产品的需求。
应用领域：
CNC手板制作工艺广泛应用于汽车、医疗器械、航空航天、机器人、新能源、消费品等多个行业。在汽车行业，常用于汽车零部件的制造和测试；在医疗器械行业，用于人工关节、牙科种植体等部件的制造；在航空航天行业，用于飞机零部件、火箭发动机部件等的制造。 环保材料手板，符合可持续发展趋势。常州3d打印手板
结构验证类：
结构验证 CNC 手板主要用于验证产品内部结构的合理性和可行性，通过模拟实际产品的结构，检查各部件之间的连接方式、配合精度等是否符合设计要求。在机械产品、电子产品等的研发中，结构验证手板能帮助工程师优化产品结构设计，避免在开模生产后才发现结构问题，造成巨大损失，如电脑主机内部结构手板、家电产品的内部结构手板等。不同种类的 CNC 手板在产品研发和生产的各个阶段发挥着独特作用，企业可根据自身产品需求和研发目标，选择合适的 CNC 手板类型。 福建手板3d打印手板制作材料多样，满足不同测试需求。
医疗器械行业：医疗器械如手术器械、医疗设备外壳、义齿、假肢等的研发和生产中，CNC 手板也发挥着重要作用。可以根据患者的具体情况或产品设计要求，快速制作出高精度的手板模型，用于测试产品的功能性、舒适性和安全性，确保产品符合医疗标准和患者需求。航空航天行业：该行业对零部件的精度和质量要求极高。在飞机发动机叶片、航空发动机机匣、飞机结构件等零部件的研制过程中，CNC 手板用于制造原型，进行强度测试、空气动力学测试等，帮助工程师优化设计，确保零部件在极端条件下的性能和可靠性。
塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐冲击性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板广泛应用于电子产品外壳、玩具、汽车零部件等领域。手板：（聚乳酸）是一种生物可降解塑料，具有良好的环保性能和较高的成型精度。它适合制作对环保要求较高、外观需精细雕琢的手板模型，如文创产品手板。金属手板如钛合金、铝合金等金属材料，因其度、高精度和耐高温等特性，常用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域的手板制作。手板制作周期短，加速产品从设计到市场的进程。
稳定性和可靠性强：
加工一致性好：由于 CNC 加工是由计算机程序控制的，只要程序和加工参数设置正确，每一个加工出来的手板都能保持高度的一致性，避免了人为因素导致的加工误差和质量波动。质量可靠：在加工过程中，CNC 机床能够实时监测加工状态，如刀具磨损、切削力变化等，并及时进行调整和补偿，保证了加工质量的稳定性和可靠性。同时，CNC 加工还可以进行多次重复加工，确保手板的质量符合要求。
可进行复杂加工：
多轴联动加工：现代 CNC 机床通常具备多轴联动功能，如三轴、四轴、五轴联动加工。通过多轴联动，可以在一次装夹中完成多个面和复杂形状的加工，减少了装夹次数和累积误差，提高了加工精度和效率。复合加工能力：一些 CNC 加工中心还具备车削、铣削、钻孔、镗孔等多种加工功能，能够实现多种加工工艺的复合加工，满足手板不同部位的加工要求，为复杂结构手板的制作提供了便利。 手板，即产品原型，是设计验证的关键步骤。浙江油泥手板
精密手板，细节还原度高，提升品质感。常州3d打印手板
表面质量好光洁度高：通过合理选择刀具、切削参数和加工工艺，CNC 加工可以获得较高的表面光洁度。对于一些对外观要求较高的手板，如电子产品外壳、工艺品模型等，能够直接呈现出光滑、平整的表面效果，减少了后续表面处理的工作量。纹理和图案清晰：CNC 加工还可以在表面加工出各种纹理和图案，如花纹、文字、标识等，且纹理和图案的清晰度和精度较高，能够满足产品的个性化设计和品牌标识需求。
加工效率高自动化加工：CNC 加工是一种自动化加工方式，一旦编程完成，机床可以按照程序自动进行加工，无需人工干预，提高了加工效率。与传统的手工加工或普通机床加工相比，能够在更短的时间内完成手板的制作。批量生产优势：对于需要制作多个相同或相似手板的情况，CNC 加工可以通过批量编程和设置，实现连续、高效的生产，降低了单个手板的制作成本和时间。 常州3d打印手板