衢州手板3d打印

工艺流程审图与拆图：收到客户图纸后，对所加工的图形进行初步审核，并分解组装图、拆分、拆件。编程：根据加工工艺进行CNC的程式语言编写，确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。选择毛坯：根据产品需求选择合适的毛坯材料。CNC车床机加工：将材料固定在CNC机床上，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。手工处理：对刚从机器上加工出来的手板进行手工处理，如去除披锋等。表面处理：进行打磨、喷漆、抛光、丝印、电镀、镭雕等处理，以提升手板的外观质量。成品装配与包装出货：将处理好的手板进行装配，并进行包装出货。精密手板适用于电子产品内部结构验证。衢州手板3d打印

消费电子领域：

智能终端：

应用场景：验证结构堆叠合理性、天线性能、散热设计、人机交互（如按钮布局、屏幕曲率）。重点价值：通过实体模型提前发现设计缺陷，避免开模后修改的高昂成本。

家用电器：

应用场景：测试操作界面布局（如按钮间距、显示角度）、内部组件装配可行性、气流通道设计（如吸尘器）。重点价值：优化用户体验，确保产品功能与工业设计的平衡。

汽车工业：

内外饰件：

应用场景：验证装配公差、人机工程学（如方向盘握感、座椅舒适度）、材料表面处理（如碳纤维纹理）。重点价值：降低量产风险，提升产品品质。动力系统应用场景：测试零部件装配可行性（如发动机舱空间布局）、冷却系统设计（如涡轮增压器冷却管路）。重点价值：通过物理模型验证设计可行性，避免设计缺陷导致的召回风险。 苏州样件手板手板制作成本相对较低，降低产品开发整体投入。

CNC手板是一种通过计算机数控加工技术制作的产品原型。

定义：CNC手板是利用数控机床（ComputerNumericalControl）按照预先编写好的程序，对各种材料进行精确加工，从而快速制造出产品的模型或样品。它可以在产品开发的初期阶段，帮助设计师和工程师验证产品的设计理念、结构合理性、外观效果以及功能可行性等。

制作过程：

设计图纸：首先，设计师使用三维设计软件（如 Pro/E、UG、SolidWorks 等）创建产品的三维模型。然后，将模型文件转换为数控机床能够识别的格式，如 STL 格式。

选择材料：根据产品的需求和特点，选择合适的材料进行加工。常见的材料有铝合金、钢、铜等金属材料，以及 ABS、PC、尼龙等塑料材料。

铣削加工：使用数控铣床或加工中心，根据编程设定的刀具路径，对坯料进行粗铣加工，去除大部分多余的材料，初步形成手板的大致形状和轮廓。粗铣时通常采用较大的切削参数，以提高加工效率，但要注意控制切削力，避免材料变形或刀具损坏。车削加工：对于一些具有回转体特征的金属手板，可能需要在车床上进行车削粗加工，如加工圆柱面、圆锥面、螺纹等。通过车床的旋转运动和刀具的进给运动，将坯料加工成接近终形状的半成品。钻孔与镗孔：根据手板的结构要求，使用钻床或加工中心上的钻孔刀具进行钻孔操作，为后续的装配或连接等工艺做准备。对于一些需要高精度内孔的部位，还可能需要进行镗孔加工，以保证孔的尺寸精度和表面质量。手板模型可用于市场展示，吸引潜在客户和投资者。

外观手板特点：主要侧重于产品外观的展示和验证，对外观尺寸、形状、表面质量和颜色等方面要求较高，通常不考虑产品的内部结构和功能。应用：用于产品设计阶段的外观评审、市场调研和宣传推广等，帮助设计师和客户直观地感受产品的外观效果，及时发现和修改设计缺陷。如各类电子产品的外壳手板、玩具的外观模型等。结构手板特点：重点在于验证产品的内部结构和装配关系，需要准确地体现产品的各个零部件的位置、尺寸、连接方式等，对精度要求较高。应用：在产品开发过程中，用于评估产品的结构合理性、可装配性和稳定性，以便及时优化设计。如手机、电脑等电子产品的内部结构手板，用于测试各零部件的配合和组装工艺。手板制作技术不断创新，提升产品原型制作质量。南通园林工具手板

手板制作周期短，加速产品从设计到市场的进程。衢州手板3d打印

镁合金：具有质量轻、强度佳的特点，受到消费性 3C 产品的青睐。但由于镁是易燃金属，机械加工时对环境管控要求高，模型制作危险性较大，压铸后机械加工工序多，成本较高，一般用于对重量和强度有特殊要求的产品手板，如笔记本电脑外壳手板。

黄铜：由铜和锌组成的合金，有较强的耐磨性能。在手板模型制作中，常被用来替代不锈钢等难以雕铣的材料，经抛光电镀后，表面效果与手感和不锈钢材料十分接近，常用于制作一些对表面质感要求较高的装饰性手板或功能性手板，如门把手手板。 衢州手板3d打印