外观验证类:
这类手板主要用于展示产品的外观设计,包括形状、尺寸、颜色、表面质感等。通过制作外观验证 CNC 手板,设计师和客户能直观感受产品的外观效果,及时发现设计中存在的问题并进行调整,如手机外观手板、玩具外观手板等,在产品设计初期帮助确定终的外观方案。
功能测试类:
功能测试 CNC 手板注重产品的功能性验证,会按照实际产品的要求,采用相应材料和工艺制作,用于测试产品的各项功能是否达标,如装配的合理性、结构的稳定性、电气性能等。例如汽车发动机手板,可用于测试发动机的性能、各部件间的装配关系;电子设备的功能测试手板,能检验其电路连接、信号传输等功能是否正常。 手板验证通过后,进入大规模生产阶段。台州手板模型制作
文创设计:
玩具模型:
应用场景:验证可动结构(如变形金刚关节活动范围)、拼插手感(如乐高积木)。价值:通过实体模型优化产品体验,提升市场竞争力。艺术装置应用场景:评估结构稳定性(如大型雕塑受力分布)、材料质感(如墙面纹理触感)。价值:将创意设计转化为可验证的物理模型,降低实施风险。
建筑领域:
建筑模型:
应用场景:展示空间布局(如异形建筑结构可行性)、光照模拟(如玻璃幕墙透光性)。价值:通过实体模型直观呈现设计意图,辅助决策沟通。景观装置应用场景:验证结构强度(如大型公共艺术装置承重能力)、互动效果(如感应式灯光装置)。价值:确保装置安全性与艺术效果的平衡。 泰州手板厂家手板在医疗、汽车等行业应用多样。
应用领域:
产品设计验证:在产品开发阶段,通过制作 CNC 手板,可以直观地检查产品的外观、结构和装配关系,及时发现设计中的问题并进行修改,避免在模具制造完成后才发现问题而造成巨大的成本浪费。功能测试:可以用于测试产品的功能,如装配性能、运动部件的灵活性、电气性能等,为产品的优化提供依据。市场推广:在产品推向市场之前,利用 CNC 手板制作产品样品,进行市场调研和宣传推广,收集客户反馈意见,为产品的终定型和生产做好准备。小批量生产:对于一些小批量、定制化的产品,CNC 手板可以直接作为生产工具,进行小批量的生产,满足特殊客户的需求。
ABS:在一般产品外壳制作中广泛应用,具有出色的溶接强度,还能进行表面金属化处理,如水电镀、真空蒸发电镀。其材料规格有板材和圆棒材等,分普通等级与防火等级,基本性能和注塑料一致,是手板行业应用普遍的塑胶材料。比如常见的电子产品外壳,不少都采用 ABS 材料制作手板来验证设计。PC:这种材料强度、韧度、透明度俱佳,适合制作 Lens、精细结构部件。添加玻璃纤维后,可提高刚性和耐热性,能用于制作在高温环境中仍需保持高刚性的零件,也有 UL94 - V0 防火等级,常用于对性能要求较高的光学仪器、电子设备零部件的手板制作。手板展示,吸引投资,促进市场推广。
外观手板特点:主要侧重于产品外观的展示和验证,对外观尺寸、形状、表面质量和颜色等方面要求较高,通常不考虑产品的内部结构和功能。应用:用于产品设计阶段的外观评审、市场调研和宣传推广等,帮助设计师和客户直观地感受产品的外观效果,及时发现和修改设计缺陷。如各类电子产品的外壳手板、玩具的外观模型等。结构手板特点:重点在于验证产品的内部结构和装配关系,需要准确地体现产品的各个零部件的位置、尺寸、连接方式等,对精度要求较高。应用:在产品开发过程中,用于评估产品的结构合理性、可装配性和稳定性,以便及时优化设计。如手机、电脑等电子产品的内部结构手板,用于测试各零部件的配合和组装工艺。手板外观处理包括喷漆、电镀等多种方式。泰州手板厂家
玩具手板,确保安全性与趣味性并存。台州手板模型制作
编程:编程人员根据三维模型和加工工艺要求,使用数控编程软件编写加工程序。程序中详细规定了刀具的运动轨迹、切削参数(如切削速度、进给量、切削深度等)以及加工顺序等。加工:将选好的材料毛坯装夹在数控机床上,通过执行加工程序,数控机床的刀具按照预定的轨迹对材料进行切削、铣削、钻孔、镗孔等加工操作,逐步将材料加工成所需的形状和尺寸。后处理:加工完成后,需要对 CNC 手板进行后处理,以提高其表面质量和外观效果。后处理工艺包括打磨、抛光、喷砂、喷漆、电镀等。台州手板模型制作